水轮发电机的开停机试验

 水轮发电机的开停机试验 （一）手动开机试验 　　　1 、按规定测绝缘、拉间隙、顶转子、检查风闸全部落下，发电机静止状态各种实验数据符合规定； 　　　2、手动开启冷却水电动阀，观察动作情况并调整各部水压正常，各处无漏水，拔出接力器锁锭、空气围带撤压；    3、 操作手轮，手动开机，同时仔细观察各部有无异音和不正常 　　　现象，记录机组启动开度及空载开度，正常后在额定转速下运行，并做好以下工作： 　　　（1）测定机组摆度和振动值， 做好记录； 　　　（2） 监视并记录各部瓦温、油位、油温的变化情况，再机组升速过程中，各轴承温度不应有急剧升高及下降现象，机组达额定转速后３０分钟内，应每隔２分钟测量一次推力和水导瓦的摆度，并绘制推力瓦的温升曲线； 　　　（3）测量永磁机电压及波形正常； 　　　（4） 检查顶盖上水情况及排水情况； 　　　（5）观察调速器空转稳定性，测频信号是否正常； 　　　（6） 作调速器手—自动切换试验； 　　　（7）记录压油装置启动间隙时间及起动时间； 　　　（8）作空载扰动试验，记录转速、最大超调量、超调次数、时间。 　　　　操作调速器电柜触摸屏，置频给为52.00Hz，按一下“ENT”键，机组稳定后置频给为48.00Hz，按一下“ENT”键，记录频率最低值、稳定时间、调节次数；稳定后将频给置52.00Hz，按“ENT”键，记录频率最高值、调节次数、稳定时间。 上扰 最高值(Hz) 调节次数(次) 调节时间(s) 超调量(%) 下扰 最低值(Hz) 调节次数(次) 调节时间(s) 超调量(%) 　　（二） 自动停机试验（机旁） 　　　1、将调速器切自动； 　　　2、停机时检查各部有无异常现象，观察冷却水电动阀、空气围带及制动闸动作情况，并录制停机转速和时间的关系曲线； 　　　3、检查转速继电器动作情况； 　　　４、待机组停稳后，检查制动闸是否全部落下，记录自发出脉冲至３５％ｎｅ所需时间，记录加闸到全停时间。 （三）自动开机试验（机旁，不加励磁） 　　1、检查自动回路、电调有关元件及机械部分动作工作情况； 　　2、观察各部分动作情况； 　　３、记录自发出开机脉冲至达到额定转速的时间。 　　（四）远方自动停机试验 　　　检查各回路动作正常， 各装置动作正常。 　　（五）远方自动开机试验 　　　检查各回路动作正常， 各装置动作正常。 　　（六）过速试验 1、将转速继电器115% ne和140%ne接点从保护回路中断开； 　　　　2、手动方式将转速调至115%ne，观察115%ne接点是否闭合，再升至140%ne，观察相应接点是否闭合； 　　　3、过速试验中，应监视上机架的水平，垂直振动，推力、上导、下导、水导的温度以及他们的摆度，同时还应测量大轴法兰和转子滑环处的摆度； 　　　　4、过速试验不超过1min； 　　　5、过速试验后应重点检查上、下机架、水导轴承固定螺丝是否牢固，并检查转子各部连接有无松动现象等。 　　　（七）手自动切换，紧急停机及故障保护试验 　自动运行，并网带一定负荷稳定后，进行手自动切换，接力器无明显冲击。模拟机频、电源、反馈等故障，调速器应能自动切至手动运行。模拟事故发紧急停机信号，动作应正常，机组完成停机后，复归紧停电磁阀，动作应正常。

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