卧式沉降过滤离心脱水机的结构特征及技术指标
8.1结构特征：该设备由机械保险、差速器罩、差速器油箱、左轴承坐、机架、机壳、转鼓组件、螺旋组件、右轴承坐、窄形三角带、皮带罩、入料装置、三通碟阀、隔振胶垫、行星齿轮差速器等部件组成。
8.1.1该机传动过程为：主电动机→ 液力偶合器 → 三角皮带→转鼓→ 行星齿轮差速器 → 螺旋。更换主皮带轮能获得两种离心机转速（600、700转/分）。一般采用较低的转速。
8.1.2转鼓、左右两端枢轴和行星齿轮差速器用螺栓连成一体。构成了外旋转件，由两个双列向心球面滚子轴承支承在左右轴承座上。右端枢轴的法兰盘上设有六个溢流口，用于排放离心液。左端枢轴设有六个排放干煤的排料口，排料口处安装了刮料板，及时清除物料，防止排料口堵塞，刮料板用碳化钨块防护，过滤段内衬氧化铝陶瓷筛网，提高了使用寿命。
8.1.3螺旋上的螺旋叶片为连续、双头、右旋。螺旋叶片推料侧粘接有氧化铝陶瓷，螺旋出料口和给料腔内壁均粘接了氧化铝陶瓷块。
8.1.4行星齿轮差速器：行星齿轮差速器将转鼓的动力传给螺旋，使螺旋与循环转鼓同方向旋转，而转速比转鼓低。差速器由两段行星轮系组成，采用循环油强迫润滑。转鼓经左端枢轴与差速器外壳连接，螺旋与差速器的第二段系杆连接，第一级太阳轮轴端装有一个保险销，并固定在机架上。当离心机超载时，保险销扭断，转鼓与螺旋同速，差速器不再受力。
8.1.5机器的电气控制部分
8.1.5.1 LWZ1200×1800卧式沉降离心脱水机采用绕线式异步电动机，功率160千瓦，转速1470转/分，采用该电动机，用转子中加频敏变组器的控制柜，频敏变阻器是一个铁损非常大的三相电抗器，电机转子绕组中串接频敏变阻器，在电机启动时从转子电路中得到交变电势，产生很大的涡流损耗，从而限制了启动电流，启动完毕电机达到额定转速，将频敏变阻器短接，电机进入正常运转。
注意：频敏变阻器不能频繁连续启动。一般情况下，只能连续启动两次，第三次必须等待频敏变阻器冷却至环境温度时才能启动，否则将引起电器元件损坏。
8.1.5.2润滑系统油压报警电路
卧式沉降离心机润滑系统上安装一接点压力表。当压力低于0.05Mpa时，低压接点接通，低压信号灯亮，电铃响；当压力超过0.5Mpa时，接通高压接点，高压信号灯亮，电铃响，压力在0.05-0.5Mpa范围内正常运行。
8.1.5.3离心机入料管路上安装两个阀门，一个是手动闸板阀，一个是三通蝶阀；三通蝶阀由电动执行机构控制，平时它处于全进料位置，离心机的进料量主要由手动阀门调节。
8.1.5.4差速器轴头上安装保险销，当离心机超载时，销子扭断，压到限未开关上，切断主电机电源，从而保护差速器。
8.2技术指标：运行中钮矩不能大于1000Nm,电机运行电流200A左右，该设备主要回收（-0.5mm）的煤泥，入料浓度20-40%，处理量30-40t/h，产品水分12-24%，润滑油压保持在0.05Mpa-0.5Mpa之间才能正常运行。各轴承温度不得高于环境温度50oC;主轴承处振幅不得超过0.5mm；主电机电流和差速轴转矩不得超过给定值。液力偶合器充油量大于工作腔满容量的80%或超负荷运转时，易熔塞会熔化，最少充油量为工作腔满容量的40%。
本文关键字：技术 脱水机 工艺要求，机械设备 - 工艺要求
