喷射式浮选机结构特征及技术指标
10.1结构特征：浮选由充气搅拌装置、槽体、刮泡机构、放矿装置、循环泵、入料管、尾煤管、液面调整机构等组成。
10.1.1充气搅拌装置：充气搅拌装置是浮选机的主要工作部件，由混合室、吸气管、喷嘴、喉管和伞形分散器组成。垂直安装，主体部分在浮选机液面上，检修时不需放矿。
10.1.1.1喷嘴：喷嘴为圆锥体形，喷嘴锥体内铸有导流叶片，其作用是使煤浆呈旋转扩大状喷出，增加其与空气的接触面，提高浮选机的充气量。
10.1.1.2喉管：喉管的作用是使从喷嘴喷出的高速煤浆在管内进行较充分的动能转换，有利于提高充气量及混合室的负压程度；煤浆通过喉管的喉颈时将混合室密封，防止空气回流而破坏混合室的负压区。
10.1.1.3伞形分散器：伞形分散器由上伞轮、下伞轮组成。循环煤浆经喉管在伞形分散器内分成6股液流斜射到浮选机假底后折向上升，起到水力搅拌作用，消耗大部分动能，因此浮选室紊流程度较小，液面比较平稳。
10.1.1.4混合室吸气管：循环煤浆经喷嘴以15-17m/s的速度旋转喷出，产生了强烈的抽吸作用，大量空气经吸气管进入混合室。利用吸气管上盖的开启程度就能方便地调节充气量。
10.1.2槽体：浮选机槽体我厂由5个槽箱组成，双侧刮泡，每个槽箱内呈辐射状布置4个充气搅拌装置，保证充气煤浆能均匀地分布于槽箱内，提高气泡分布均匀程度。相邻二槽箱之间设有长方形的流通孔，供煤浆通过，各槽箱两侧刮泡堰上均增设活动刮泡堰，调整其高度，即可保持相邻两槽箱的液位差，实现煤浆静压直流。槽体设有假底，循环煤浆可沿槽壁，绕经假底进入循环煤浆口，有利于槽箱内的液流流态，使得矿化气泡能平稳上升。在第一槽箱端面设有入料箱，入料口为对称燕尾槽状，以便煤浆能沿槽体宽度均匀给入。
10.1.3循环泵：因槽箱为奇数，第一槽箱单独为一段，其后为每两个槽箱为一段，每段用一台循环泵。循环煤浆通过各槽体底的煤浆口进入循环泵，加压后经由入料管、分配室分配到各充气搅拌装置中。循环泵入料设有闸阀，用以调节泵压和控制电机工作电流不超过额定值。在其入料管上还设有小阀门，用于检修泵时放水。
10.1.4刮泡机构：在浮选机双则设有刮泡机构，FJC16用BWD3-59-3.0型摆线针轮减速机，功率3.0kW，转速25.4r/min;槽箱间的刮泡器分别用16A-2X20滚子链联结，可保证正常平稳工作。刮泡板则选用超高分子塑料板。
10.1.5放矿装置：在每个槽箱均安装瓶塞放矿装置，在检修或长时间停机时，只要抬起手柄，就能将槽箱内的煤浆放出。
10.2工艺技术指标：流量：大于或等于820 m3/h ，一般为450-500m3/h，充气搅拌装置的工作压强为≥0.15Mpa；最佳浮选浓度80g/L,超过100g/L时要补加稀释水；充气量调节在0.6-0.8m3/m2.min范围内。
本文关键字：技术 浮选机 工艺要求，机械设备 - 工艺要求
