焦炉热工制度规定

 焦炉热工制度规定 1.全炉延长结焦时间，应遵守以下规定： 原结焦时间 每昼夜允许最大变动量 26小时以上 3小时 22～26小时 2小时 21～22小时 1小时 2.全炉缩短结焦时间，应遵守以下规定： 原结焦时间 每昼夜允许最大变动量 26小时以上 2小时 22~26小时 1小时 20~22小时 0.5小时 3.编排推焦计划时，最短结焦时间不得短于规定结焦时间15分钟，烧空炉时，不得超过30分钟。 4.每昼夜允许最大升温不得超过60℃。 5.立火道温度在交换后20秒时，不得超过1450℃，不得低于1100℃。当推焦炉数较少时，降低燃烧室温度应保持边火道温度不低于1100℃；当大辐度延长结焦时间时，边火道温度应保持在950℃以上。 6.硅砖蓄热室顶部温度不得超过1320℃。 7.小烟道温度不得超过450℃，分烟道温度不得超过400℃。 8.焦饼中心温度保持在1000±50℃，上下温差不大于70℃。 9.集气管温度应保持在80~100℃之间。 10.炉顶空间温度不允许超过850℃，一般控制在800±30℃。 11.焦炉煤气加热时，煤气预热后温度为45—55℃。 12.炭化室底部压力在结焦末期时应大于5Pa。 13.集气管压力以吸气管下方炭化室底部压力在结焦末期时不得小于5Pa来决定、保持，一般保持120-140Pa（该值可根据测量结果调整）。 14.加热煤气支管压力不得低于500Pa。 15.看火孔压力保持0-5Pa，严禁负压。 16.机、焦侧烟道走廊，地下室空气CO含量不得超过30mg/m3。 17.炉体伸长量每年不得超过0.035%。 18.空气过剩系数保持1.20-1.25。 19.氨水压力不小于0.2Mpa。 20.除边部蓄热室外，每个蓄热室顶部吸力与标准蓄热室顶部吸力相比，上升时不应超过±2Pa，下降时不宜超过±3Pa。 21.在所有操作条件下（包括正常操作、改变结焦时间、停止加热、停止推焦等），结焦末期炭化室底部压力应大于蓄热室顶部上升气流的压力，即炭化室区域任何一点的压力都要高于相邻加热系统的压力。 22.XY5549C型焦炉主要结构尺寸： 　　　炉组规模：                 2×55孔 　　　炭化室全长：               16090mm 　　　炭化室有效长：             15330mm 　　　炭化室全高：                5500mm 　　　炭化室有效高：              5300mm 　　　炭化室平均宽：              490mm 　　　炭化室锥度：                20mm 　　　炭化室中心距：              1300mm 　　　立火道中心距：              480mm 　　　立火道个数：                32个 　　　燃烧室墙厚：                100mm 　　　炭化室有效容积：            39.8m3 23.推焦操作的几个时间概念： 23.1 装煤时间：装煤完毕关闭机侧炉门的开始时间。 23.2 推焦时间：推焦杆头接触焦饼的开始时间。 23.3 结焦时间：煤在炭化室内高温干馏的时间，即：装煤完毕关闭机侧炉门到推焦杆开始推焦的时间间隔。 23.4 周转时间：是一个炭化室两次推焦相距的时间，即包括煤的干馏时间和推焦、装煤等操作时间。 23.5 推焦电流：推焦杆头接触焦饼时的最大电流。（极限电流规定为183A） 23.6 操作时间：周转时间—结焦时间。或：指某一炭化室从开始摘炉门到推焦、装煤，关上机侧炉门再至下一炉号开始摘炉门所需的时间。 23.7 检修时间：全炉所有炭化室都不出炉的间隙时间。 23.8 推焦顺序：由于焦炉机械只能逐孔推焦、装煤，所以必须制定出一定的推焦、装煤顺序，这个顺序称为推焦顺序，我车间采用9－2顺序。

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