机床液压泵设备的维护保养规程

 机床液压泵设备的维护保养规程 　　　　液压设备的操作保养，除了要满足对一般机床的保养要求外，还有它的特殊要求，主要如下： 　　　　（1）操作者必须熟悉本设备主要液压元件的作用，熟悉液压系统的原理。掌握系统动作的顺序。 　　　　（2）操作者要经常监视液压系统工作状况，观察工作压力和速度，检查工件尺寸及刀具磨损情况，以确保液压系统工作稳定可靠。 　　　　（3）在开启设备前，应检查所有运动机构及电磁阀是否处于原始状态，检查油箱油位。如果发现异常或测量不足，不准启动液压泵电机，并找维修人员进行处理。 　　　　（4）停机4h以上的液压设备，在开始工作前，应首先启动液压泵电机5～10min,然后才能带压力工作。 　　　　（5）冬季当油箱内油温未达到25℃时，各执行机构不准开始按顺序工作，而吸能启动液压泵电机使液压泵空运转。夏季工作过程中，当油箱内油温高于60℃时，要注意液压系统工作状况，并通知维修人员进行处理。 　　　　（6）操作者不准损坏电气系统的互锁装置，不准用手推动电控阀，不准损坏或任意移动各操纵块的位置。 　　　　（7）当液压系统出现故障时，操作者不准私自乱动，应立即报告维修人员。维修人员应尽快赶到现场，对故障原因进行分析并排除。 　　　　（8）液压设备应经常保持清洁，防止灰尘、切削液、切屑、棉纱等杂物进入油箱。 4.5 其它 　　　（1）机床运转时油面不低于油标副线。并应定期检查，补充油的消耗。 （2）随时清除液压系统中的气体，以防止工作机构爬行和避免油液变质。重要机床的油缸上最好应安装排气装置。 （3）在油泵起动和停止时，应使溢流阀处于卸荷状态。 （4）溢流阀的调定压力不超过系统的最高工作压力。 （5）电磁阀的电压应当尽量保持稳定，防止线圈过热或线圈吸力不够。  

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