水泵运转中的日常检查（轧钢设备）

 水泵运转中的日常检查（轧钢设备） 1. 各部螺栓是否牢固，包括连接法兰、地脚螺栓、水泵拉紧螺丝。 2. 经常检查各轴瓦、轴承温度。各轴瓦的温度不得超过70℃，高压电机轴瓦温度不得超过130℃，低压电机轴瓦温度不得超过65℃，滚动轴承温度不得超过80℃，电机轴承温度不得超过80℃。 3. 水泵基础是否有裂纹或脱落现象产生。 4. 水泵机体各部件与机座各处是否有松动，水泵及电机是否有异常响声，泵体是否发热，盘根应严密。 5. 电压表，电流表，水压表指针读数合乎规定，且灵敏可靠。 6. 各电器接头、设备、保险装置导线及安全保护装置有无变色和燃烧味，各部温度不得得如下要求温度： 电器线圈温度：+75℃ 铁器温度：    +75℃ 主接点温度：  +100℃ 开关接点温度：+100℃ 7. 轴承润滑部位应合乎规定，按时加注润滑油或钙基脂。 8. 水池水位正常，必要进行补水或排水，水面干净，有漂浮物随时打捞。 9. 随时调整水泵的盘根松紧度，经常保持微量滴水。 10. 各种阀门保持转动灵活。 11. 遇有水池面漂浮油出现，应马上启动浮油回收机。 12. 随时观察管道过滤器压差，超过0.1Mpa进行反洗。（手动8小时反洗一次） 维护规程 1. 按规定周期定期向轴承注油。 2. 机油加油量应加至油窗的2/3，视油档应浸入油中15㎜，发现缺油时应及时加注，累计运行1000小时，应清洗轴承并更换新油。 3. 黄油加油量，应充满轴承箱容量的1/3，累计运行2000小时时，应清洗换新油。 4. 电机轴承累计运行2000小时注油一次，每半年清洗换油一次。 5. 电机用钠基黄油，消耗产用钙基黄油。 6. 随时调整水泵和水阀门盘根的松紧度，经常保持水泄漏。 7. 各种阀门应保持启动灵活，电动阀应能控制准确。外露丝杆应保持清洁，润滑良好。 8. 经常保持吸水井水位正常，水面干净有漂浮物时随时打捞。 9. 必要时应启动排水泵排水，以保持地沟管道不被水淹没。  

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