压缩空气系统检修规程
FLX/YJdz06-2002
低压气机维护检修规程
1 范围
1.1 本规程规定了飞来峡水利枢纽SA-350AII空气压缩机检修工作的项目、内容、工艺要求、质量标准以及试验内容。
1.2 本规程适用于飞来峡水利枢纽SA-350AII空气压缩机的维护、检修和技术管理等工作。
1.3 飞来峡水利枢纽管理局的生产管理人员和运行操作人员应了解本规程，担负SA-350AII空气压缩机维护检修任务的工作人员应熟悉本规程。
执行标准
《SA-350AII喷油式螺杆空气压缩机使用及保养》（中山复盛机电有限公司）
检修工作的分类 、周期、工期
4.1 检修工作分为：维护、临时性检修、小修、大修、和扩大性大修。
4.2 维修包括日常维护和定期维护，日常维护工作由运行人员负责，定期维护工作由维修人员负责。
4.3 临时性检修应根据设备缺陷情况和设备故障情况随时进行，工期根据设备实际情况决定。
4.4 小修每年进行一次，工期为5 天。
4.5 大修每3--5年进行一次，具体安排由局主管部门定，工期为 20天。
4.6 扩大性大修不定期，由局主管部门根据设备情况定。
5 检修项目内容和验收
5.1 维护
5.1.1低压气机日常维护
a 压气机房机设备应保持整洁
b 经常清洁进气滤芯，用0.2MPA以下低压压宿空气由内向外吹干净。
c 检查油位及油质，油位应在H与L之间，不足应加注，油质不正常时应通知检修人员更换；
d 观察各仪表和压力阀是否正常，如有异常现象应停机检查。
e 当运行中有异音及不正常振动时应立即停机。
f 经常检查冷却器之鳍片是否被灰尘所覆盖，若有应用低压气吹干尽，无法吹干尽则用清洗剂清洗，务必保证冷却器散热表面之干净。
g 后部冷却器旋风分离器内会有凝结水，应每天定时排放。
h 开机前应打开油桶及水分离器之手动泄水阀，将停机时之冷凝水排除，若忽略此工作，则润滑油使用寿命会缩短，容易造成轴承烧毁
i 随时注意机组各处是否有跑、冒、滴、漏现象，如有应酌情处理
j 对各处阀门应经常加油、旋动、保持清洁、灵活以免锈蚀。
k 定期打开压力罐的排污阀，排除罐内的冷凝水。
5.2 临时性检修
根据设备情况决定，一般是修复故障所损坏的部件，以清除特定故障为验收等级根据具体情况确定。
5.3 小修项目
小修项目包括全部日常维护和定期维护项目
5.3.1 清洗或更换、空气滤清器、进气阀、油细分离器及水分离器。
5.3.2 当停机后，做好安全措施的前提下，立即放出油箱内润滑油（以免沉淀），然后清洗油箱及有关管理路。
5.3.3 清洗主、副转子并检查其磨损情况和配合间隙。
5.3.4 检查清洗各轴承的磨损情况。
5.3.5 清洗冷却器及机体各吸音材料
5.3.6 各安全阀、压力表及有关检测仪表送有关部检测，以确保其可靠性、灵敏性。
5.3.7 对易损及磨损较大的零件，部件进行更换或修理
5.3.8 检查紧固各部的联接螺栓
5.3.9 检查传动带
a 传动带松动时，应及时进行调整
b 传动带断裂时，应及时更换，更换时，需所有皮带一齐更换，不得只更换一条，否则张力不平衡
5.4 大修内容
5.4.1 空压机及有关设备（如气罐），全部解体清洗。
5.4.2 检查主、副转子的磨损情况、必要式应修理或更换。
5.4.3 检查主、副转子支承轴承的磨损情况，必要时进行更换。
5.4.4 检查压缩机机壳内腔的腐蚀情况，并进行清洗，修理或更换。
5.4.5 校正各配合部件的中心与水平、检查调整、连轴器、增速齿轮、及转动皮带的张力。
检查修理各冷却器、油水分离器、储气罐、油桶、空气过滤器、管路、阀门等，无法修复者予以更换，直至整件更换，并进行水压与气密性试验。
5.5: 扩大性大修
扩大性大修项目包括全部大修项目,项目由局主管部门根据设备情况定。
高压气机维护检修规程
1 范围
1.1 本规程规定了飞来峡水利枢纽KA240-G/H70-E-L和SF-1/70型空气压缩机检修工作的项目、内容、工艺要求、质量标准以及试验内容。
1.2 本规程适用于飞来峡水利枢纽KA240-G/H70-E-L和SF-1/70型空气压缩机的维护、检修和技术管理等工作。
1.3 飞来峡水利枢纽管理局的生产管理人员和运行操作人员应了解本规程，担负KA240-G/H70-E-L和SF-1/70型空气压缩机维护检修任务的工作人员应熟悉本规程。
2 执行标准
《KA240-G/H70-E-L高压气机运行保养运行手册》（KAESER KOMPRESSOREN）；
《SF-1/70型空气压缩机》使用说明书；
4 检修工作的分类 、周期、工期
4.1 检修工作分为：维护、临时性检修、小修、大修、和扩大性大修。
4.2 维护包括日常维护和定期维护，日常维护工作由运行人员负责，定期维护工作由维修人员负责。
4.3 临时性检修应根据设备缺陷情况和设备故障情况随时进行；工期根据设备实际情况决定。
4.4 小修每年进行一次，一般根据情况安排在汛前进行，工期为5 天。
4.5 大修每3--5年进行一次，具体安排由局主管部门定，工期为20 天。
4.6 扩大性大修不定期，由局主管部门根据设备情况定。
5 检修项目内容和验收
5.1 维护
5.1.1高压气机日常维护
a: 压气机房机设备应保持整洁
b: 经常清洁进气滤芯
b.1.0 打开外壳取出滤芯，将滤芯在掌心拍打几下，不要过于使劲（KA240—G/H70）
b.1.1 用压缩空气吹净，由内向外吹，压力不超过2bar
b.1.2 清理密封面，将滤芯回装并合上外壳
b.1.3 严禁用液体情洗，本滤芯最多清理5次后就应更换新滤芯。
b.2.0 根据空气滤芯被污染的程度，可放置在汽油洗涤剂进行清洗，然后在60℃至70℃的油水中浸渍洗刷最后滴干回装（SF-1/70）
c 检查冷凝水罐内水位是否正常，过半后应倾倒。
d 随时注意机组各处是否有跑、冒、滴、漏现象，如有应酌情处理。
e 对各处阀门应经常加油、旋动保持清洁、灵活、以免锈蚀。
f 检查各级汽缸的压力表，安全阀及有关仪表是否正常
g 当运行过程中，发现异常声音或强烈异味时，应迅速采取措施直到停机
h 检查压气机润滑油油位，正确油位应在视孔玻璃中部。不足时应加注
i 定期打开压力罐的排污阀，排除罐内的冷凝水
5.1.2 高压气机定期维护
备注：* 更换；0 检查；
5.1.3 临时性检修
根据设备情况决定，一般是修复故障所损坏的部件，以清除特定故障为主；验收等级根据具体情况确定。
5.1.4 小修项目
小修项目包括全部日常维护和定期维护项目
a. 清洗、检查各级汽缸之进气阀和出气阀，如气缸有缸陷应进行更换。
b. 当停机后，立即放出曲轴箱内润滑油（以免沉淀）然后清洗油池，油管，畅通油路。
c. 清洗曲轴和主轴承。
d. 清洗活塞、活塞套、活塞环、除去油垢、积碳、并检查其磨损情况和配合间隙。
e. 清洗冷却器。
f. 各级气缸安全阀、压力表送有关部检测，以确保其可靠、灵敏性。
g. 对易损及磨损较大的零件，部件进行更换或修理。
h. 检查紧固各部的联接螺栓。
i. 检查传动带：传动带松动时，应及时进行调整；传动带断裂时，应及时更换，更换时，需所有皮带一齐更换，不得只更换一条，否则张力不平衡（KA240—G/H70）。
清洁压力保持阀（KA240—G/H70）。
k. 清洁气动减荷阀，检查阀塞及密封（SF-1/70）
l 检查润滑注油泵及齿轮油泵（SF-1/70）
m 检查电机和空压机的联轴器（SF-1/70）
5.1.5: 大修内容
空压机及有关设备（气罐），全部解体清洗；
a 修理更换活塞与活塞环：检查活塞杆长度及磨损情况，必要时应更换。
b 检查曲轴、十字头与滑道的磨损情况，进行修理或更换。
c 曲轴、连杆、连杆螺栓、活塞杆、十字销（或活塞销），不论新旧都应作无损探伤检查。
d 校正各配合部件的中心与水平，检查调整带轮或正轮径向，轴向跳动；
e 检查、修理冷却器、油水分离器、储气罐、空气过滤器、管路、阀门等，无法修复者予以更换，直至整件更换。
5.1.6 扩大性大修
扩大性大修项目包括全部大修项目,项目由局主管部门根据设备情况定.
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