深井水泵检修规程
FLX∕JJgy03-2002
范围
本规程规定了飞来峡水利枢纽所有深井水泵的检修工作的项目、内容、工艺要求、质量标准以及试验内容。
本规程适用于飞来峡水利枢纽深井水泵的维护、检修和技术管理等工作。
飞来峡水利枢纽管理局的生产管理人员和运行操作人员应了解本规程，各级机械技术人员应熟知本规程，担负深井水泵维护、检修的工作人员应熟悉本规程。
2 检修执行标准
2.1 《深井泵产品说明书》（上海深井泵厂）。
2.2 《压缩机、风机、泵安装工程、施工及验收规范》（GB50275-98）
4 检修工作的分类、周期、工期
4.1 检修工作分为：维护、临时性检修、大修和扩大性大修四类。
4.2 维护包括日常维护和定期维护，日常维护工作由运行人员负责，定期维护工作由检修人员负责；
临时性检修应根据设备缺陷情况和设备故障情况随时进行；工期根据设备实际情况决定；
大修每3-4年进行一次，具体安排由局主管部门定，工期为14天；
扩大性大修不定期，由局主管部门根据设备情况定。
检修项目内容和验收等级
维护
5.1.1 日常维护内容
水泵外部的清扫;
水泵润滑情况的检查;
水泵有无异常声音及振动；
检查润滑水源是否通畅，出水口压力表读数是否在范围内，流量是否符合规定；
检查填料函内填料部位，该处漏水较多或不漏水都是不正常现象；
检查电动机电压表，电流表读数是否在额定值内；
检查轴承部位温度不得高于70C以上；
各联结部位不应有松动及渗漏；
检查电动机有无发热现象，电气控制元器件有无异常。。
定期维护内容
基础螺栓的紧固情况检查；
检查油杯润滑油面的高度，如不足加满；
润滑水情况的检查：
填料函密封情况的检查和处理；
泵组运行情况的检查。
临时性检修
根据设备情况决定，一般是修复故障所损坏的部位，以消除特定故障为主；验收等级根据具体情况确定。
大修项目和验收等级
大修是对深井水泵进行一次全面系统的检查维护，深井水泵做解体检修，对过损零部件做更换处理，以检修、更换易损件为主；
大修项目内容：
检查基础螺栓是否紧固；
检查电动机绕组绝缘电阻；
电气元器件的检查、修理 ；
泵体进行拆装，对滤水管、半开式叶轮、锥套、上导流壳、中导流壳、下导流壳、轴承及叶轮轴等零件进行全面检查、维修和更换；
泵座部分进行拆装，对进水法兰、填料装置、泵座进行全面检查和维修， 更换填料；
扬水管、传动轴、轴承、支架、联管器和联轴器等零件的检查、维修和更换；
轴向间隙调整；
对电动机按要求进行全面检查，各轴承出现明显磨损或其他损坏的应更换，油此清洗干净，换上新油；
对电气控制元件进行检查、修理或更换;
水泵的试运行试验。
扩大性大修
扩大性大修项目包括全部大修项目，项目由局主管部门根据设备情况定。
检修技术要求
6.1 检修准备工作
6.1.1检修场所，地面应干净、整洁、无杂物；
6.1.2准备好专用工具如链条管子钳、专用呆扳手、管子夹板；
6.1.3准备好各种材料及备品备件；
6.1.4做好安全措施，关闭润滑水源，切除电动机电源。
6.2 深井水泵分解程序
卸掉吊环螺丝，取下电动机上端防水罩和传动盘，做好防止异物掉入电动机内的措施；
松动调节螺母的定位螺丝，松定位螺丝之前要做好拆卸时位置记号，旋出调节螺母，防止丝扣损坏；
取出平键，装上防水罩和吊环螺丝，卸掉泵座与电动机联结螺栓，垂直、平稳起吊电动机，放到指定地方；
取下泵座内的填料，填料函压盖，卸下泵座地脚螺帽，卸掉泵座与出水管的联结螺栓，分解泵座与出水管。吊起泵座与泵体，置管子夹板与井出口基础垫的方木上，卡住第一节扬水管法兰下面，上紧管子夹板螺栓，以防止松动，然后将水泵落在管子夹板上面，拆除泵座与短扬水管联结螺栓，安全掉出泵座；
按上述相同的方法，依次将扬水管、联轴器、传动轴、轴承支架拆完。注意传动轴拆卸时，用专用呆扳手卡住联轴器下方并固定，用管子钳钳住传动轴，顺时针旋转，卸下传动轴、联轴器。卸下传动轴要小心、整齐摆放在已准备好的二块方木上。
最后一节扬水管应连同泵体一起吊到安装场放平拆卸，拆卸时两边必须用厚木块垫住，以防滚动，泵体从下壳开始拆卸，先用两把链条钳分别卡住下壳和中壳，用力左旋，同时配合铁锤轻击，松开下壳并拆除。叶轮与轴是用锥形套联结的，拆卸时，应先做好位置记号，以便叶轮装时复位。然后，从叶轮的进水口用冲筒撞击锥套的小头，使锥套和叶轮松开，叶轮和锥套就可以取下，再旋掉下一级中壳，用上述方法拆卸叶壳、叶轮和锥套，直到全部拆完为止。
水泵检修工艺及质量标准
用煤油或者汽油清洗所有螺栓、螺帽，表面应无严重锈蚀、高点、毛刺、滑丝等缺陷;
每节扬水管联结处的丝扣应无缺、滑丝等现象，如有用锉刀和油石修刮；扬水管止口与其结合面不能保证密封时，必须处理或更换；水泵各法兰盘上口结合面的油垢，铁锈应清洗、打磨，修刮干净明亮。
止逆装置应清洗擦干，各零件绝不能涂抹机油、黄油以防装后失灵。
检修过程中橡胶轴套不能与各种矿物油、汽油、煤油等油类接触，橡胶轴承不应有龟裂、碳化等老化现象，否则应更换新轴套。
检查传动轴弯曲情况，弯曲度过大应进行校直或重新更换新的传动轴。
水泵内部应无严重因空蚀破坏造成的汽孔、沟槽。水泵叶轮、外壳应无裂纹损伤，如有上述情况，应进行修补或重新更换。
检查水泵出口闸阀与逆止阀。闸阀阀杆与闸阀阀头应连接可靠，逆止阀拍们应转动灵活。
6.4 水泵组装；
6.4.1 300JC/K210-10.5x5型水泵的组装
6.4.1.1 工作地点一定要干净整洁，待装零件的配合面不允许有泥沙、灰尘，所有螺栓应对称把紧；
按分解时的记号，按以下顺序组装泵体:
将叶轮轴两端分别穿入下壳和上壳的轴承孔，叶轮轴上短螺纹一端用于装配时固定安装螺母，应将其穿入下壳一端，长螺纹一端伸出上壳，注意两端螺纹长度的装配位置不可调错，尺寸应符合图纸要求。
将垫片及安装螺母旋入叶轮轴之下壳一端，取出上壳，在下壳上套入链条钳，其下应放置方木，叶轮轴另一端也用物搁平，以保证轴心线平直。
套入叶轮和锥套，使叶轮壳锥面相互吻合，然后用冲筒将锥套撞紧。
将两叶壳接触面洗净，套入中套，先用手旋入，并在螺纹配合处涂入用机油稀释的厚白漆。然后，再用链条钳拧紧两壳。这样依同样步骤可装到最后一个叶轮。
将安装螺母（或联轴器 ）、垫片拆下，检查叶轮轴的串量，要求串量在（6-10）毫米范围内，若符合要求可继续安装上壳，若串量小于4毫米，应找出原因重新安装。
用链条钳把上壳拧紧，再测一次尺寸，应符合图纸要求，水泵允许有±3毫米的安装误差。
在组装时，传动轴与联轴器丝扣应涂一层凡士林或二硫化钼，以防锈死，轴承支架上口与扬水管配合处应涂一层薄薄黄油以防锈死。
按拆时相反顺序，从下而上依次装完泵体、扬水管、传动轴、轴承支架、泵座及电动机。
300JC/Kt210-10.2x5型水泵的组装
6.4.2.1 因飞来峡水利枢纽工程特需，300JC/Kt210-10.2x5型水泵的安装是分上段安装和下段安装后再整体安装,其余的安装要求同300JC/K210-10.5x5型水泵；
上段安装
φ194夹板夹紧旋有联管器一头的φ194x1500单头法兰，法兰端装有“轴向定位工具”的扬水管组件（即装有橡胶轴承的支架与相同尺寸的传动轴），徐徐吊起扬水管后慢慢进入水泥基础井孔中，使夹板搁在方木上。
φ194夹板夹紧φ194x2500长扬管组件有联轴器的一头，用麻绳将传动轴端旋有联轴器处扣住。再徐徐吊起扬水管和传动轴。（为了轴的晃动引起弯曲，要求把装有橡胶轴承的支架旋入扬水管上端）。
将麻绳慢慢下降，使传动轴旋入伸出端的联轴器，松去麻绳，使两轴端相互接合，再用管子钳拧紧。
慢慢放下扬水管，使其与φ194×1500扬水管螺纹对齐，螺纹处涂上厚白漆，把吊钩略为放松，使钢丝绳带住，但又能自由转动，并用链条钳用力拧紧，然后略微吊高并松去扬水管上夹板，再向下移入井中，搁在方木上，从联管器内旋出支架，检查传动轴是否在扬水管中间。若在中间，再将支架旋入联管器，用支架板手板紧。然后用同样方法把φ194×2500（二端螺纹）长扬水管（六支）装完，再装一支一端螺纹，一端法兰的φ194长扬水管组件，该管法兰面套装入有橡胶轴承的支架，用同样方法与φ194管的法兰对接紧固，及再装φ219二端螺纹的长扬水管组件（七支），待全部装完，使夹板搁再方木上。
把联轴器旋出，传动轴套入“卡环”（该“卡环”是传动轴下串锁定的安装附助工具），再旋入联轴器（1/2）。
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