乳化液泵站维护保养标准

 乳化液泵站维护保养标准 一、乳化泵站的检修 　　对乳化泵站的维护、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”。 　　（一）班检 　　班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。 　　　　　一）、接班司机接班后，把控制开关手把扳到切断位置并锁好，按规定要求对如下内容进行检查： 　　　    1．泵站附近巷道安全状况及有无淋水情况。 　　　    2．泵站的各种设备清洁卫生情况。 　　　    3．各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。 　　　    4．减速器的油位和密封是否符合规定。 　　　    5、曲轴箱油位是否在警戒线以上。 　　　    6、泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠。 　　　    7、各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表、控制按钮是否齐全、完整、动作灵敏可靠。 　　　    8、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。 　　　    9、配液用水进水口压力是否在0.5兆帕以上。 　　　   10、乳化液箱和减速器上的透气孔是否畅通。 　　　   11、检查电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。 　　　 二）、开泵后要检查以下内容，确定无问题或问题处理后，保持泵的正常运转： 　　　    1．泵运转是否平稳，声音是否正常。 　　　    2．卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定。 　　　    3．过滤站的脏物指示器是否正常，进、出口压力指示的压力差是否在1.5～3.0兆帕之间。 　　　    4．电流表、压力表的指示是否正常、准确。 　　　    5．柱塞润滑是否良好，齿轮箱润滑油压力是否在0.2兆帕以上。 　　　    6．各接头和密封是否漏液。 　　　    7．乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠。 　　（二）日检 　　（1）日检由维修班长负责，有关维修工参加，检查处理时间不少于4h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。 　　（2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。 　　（3）检查处理各渗漏部位。 　　（4）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。 　　（5）检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。 　　（三）周检 　　周检由综采机电队长负责，日检人员参加，检查处理时间不小于6h。 　　（1）进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。 　　（2）检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。 （3）认真检查处理泵体各部位相互间连接情况和松动情况并及时紧固。 　　　（4）检查吸排液阀性能，检查先导阀组件性能。 　　　（5）检查清洗过滤器，必要时更换。 　　　（6）清洗泵箱。 　　（7）检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。 　　（8）检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。 　　（四）月检 　　月检由机电科组织，机电科技术人员和周检人员参加，检查处理时间同周检或稍长一些时间。 　　　二、乳化泵站完好标准 　　　　1、乳化泵和乳化液箱必须处于水平稳固状态，乳化液箱位置必须高出泵体100毫米。 　　　  2、开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。 　　　  3、使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求(单体液压支柱2％～3％，液压支架3％～5％)。 　　　  4、必须保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液的应不小于18兆帕，为综采液压支架供液的应不小于30兆帕。 　　　  5 、 供液管路要吊挂整齐，保证供液、回液畅通。 　　　　6、  泵体 　　　（1） 密封性能良好，不漏油； 　　　（2） 运转时无异常振动和噪音； 　　　（3） 油质符合规定，保持清洁。 　　　7、  乳化液箱 　　　（1） 乳化液清洁、无异味、无折皂现象； 　　　（2） 高低压过滤器性能良好； 　　　（3） 蓄能器充氮压力符合要求，误差不大于0．5M Pa 。 　　　8、安全保护装置、仪表齐全 　　　（1） 安全保护装置齐全、动作灵敏可靠； 　　　（2） 压力表指示准确，每年至少应检验一次。

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