液压支架维护保养标准
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液压支架维护保养标准
一、液压支架的检修
对液压支架的维护、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”。
(一)班检
班检由当班移架工负责各自区段,检查时间不少于30min。
(1)检查处理外观卫生情况,保持各部清洁。
(2)检查各个手柄是否灵活、可靠,检查各部连接件是否齐全、紧固。
(3)检查支架有无歪斜、倒架、咬架,支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险,顶梁与顶板接触是否严密,架间距离是否符合规定,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
(4) 检查顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、
底座箱等是否开焊、断裂变形,有无联接脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
(5)检查高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、断裂,
阀组有无漏液,操作手把是否齐全、灵活可靠、是否置于中间停止位置,管接头有无断裂,是否缺U形销;千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。
(二)日检
(1)日检由维修班长负责,有关维修工参加,检查处理时间不少于4h。进行班检各项检查内容,处理班检处理不了的问题。
(2)检查处理各渗漏部位,补充、更换损坏的密封,更换失效千斤顶、阀件,更换漏液胶管。
(3)。检查各架液压系统部件是否完好,有无泄漏或串液,发现问题及时处理好。
(4)检查各架结构部件是否完好,銷轴是否齐全。发现问题及时处理好。
(三)周检
周检由综采机电队长负责,日检人员参加,检查处理时间不小于6h。
(1)进行日检各项检查内容,处理日检难以处理的问题。
(2)检查支架进液过滤器,必要时清洗更换。
(四)月检
月检由机电科组织,机电科技术人员和周检人员参加,检查处理时间同周检或稍长一些时间。
二、液压支架的完好标准
(一)、整架:
1、外观:
①各部位应清洁、整齐、无杂物,胶管开口端头应有防尘套或其它防尘措施;
②胶管规格、接头符合设计要求,悬挂顺畅;
③机械结构和液压系统,未经主管部门同意,不得擅自改动。
④支架在水平位置,其高度与顶梁前柱窝中点的垂线距底座中心线的偏离尺寸之比不得超过28∶1。
2、动作实验:
①用泵站供液,操作操纵阀,使各千斤顶全行程动作三次,各部位动作应准确、灵活、平稳、无阻滞蹩卡和噪音,活塞杆应能自由平稳地伸缩,无阻滞、爬行现象;
②用一个阀操作两个以上立柱或千斤顶时,被操纵的液压缸应基本上同步,不得因不同步而产生蹩卡或损坏连接件;
③各运动部位在极限位置时的尺寸不得超过原设计的1%。
3、密封实验:
①在泵站工作压力下,各操纵阀均置于零位,不得有泄漏;
②各运动部位在极限位置时的尺寸不得超过原设计的1% 。
(二)、架体及结构件:
1、架体:
①零部件齐全(抬底装置和拉后溜装置可拆除),安装正确,柱靴及柱帽的销轴、管接头的U型销、螺栓、穿销等不缺少;
2、结构件:
①各结构件不得有焊缝和母材开裂;
②侧护板:
a、变形不超过10mm,推拉杆弯曲每米不超过20mm;
b、侧面与上平面的垂直度不得超过3%;
c、复位弹簧塑性变形不得大于5%;
③平面结构件:
a、顶梁、掩护梁、前梁、底座等具有较大平面的结构件上的最大变形不得大于10‰;b、构件平面上出现的凹坑面积不得超过100cm2,深度不得超过20mm;
c、构件平面上出现的凸起面积不得超过100cm2,高度不得超过10mm;
d、构件平面上的凹凸点,每平方米面积内不得超过两处;
3、推移框架杆(或推拉架)的直线度不得超过5‰。
(三)、立柱、千斤顶:
1、伸缩不漏夜,内腔不窜液;
2、立柱活塞杆的直线度不得大于1/1000,千斤顶活塞杆的直线度不得大于2/1000;
3、各类缸体不得弯曲变形,不得有裂纹,缸体端部的螺纹、环形槽或其它连接部位必须完整,管接头不得有变形现象,缸体非配合表面应无毛刺,划伤深度不得大于1mm,磨损、撞伤面积不得大于2cm2;
4、其它配合尺寸应能保证互换组装要求;
5、与密封圈相配合的表面有下列缺陷时允许用油石修整:
①轴向划痕深度小于0.2mm
,长度小于50mm;
②径向划痕深度小于0.3mm,长度小于圆周的1/3;
③轻微擦伤面积小于50mm2;
④同一圆周上划痕不多于2条,擦伤不多于2处;
⑤镀层出现轻微锈斑整件上不多于3处,每处面积不大于25mm2。
(四)、高压胶管及管接头:
1、新的或重复使用的胶管:
①接头无严重锈蚀、变形、毛刺,能顺利插入配合件,在无压工况下可自由旋转;
②检修时必须更换O形圈和挡圈;
③胶管无折痕、压痕和明显的永久变形;
④胶管外层橡胶在每米长度上其破损不多于2处,破损面积每处不大于1cm2,破损处距管接头在200mm以上,且金属网未被破坏。
2、胶管内部必须严格清洗,不得存有积垢;
3、接头不得有渗漏、鼓包或接头位移等现象。
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