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PLC的半自动多刀车床控制系统改造

PLC的半自动多刀车床控制系统改造

点击数:7181 次   录入时间:03-04 11:36:20   整理:http://www.55dianzi.com   其它PLC应用
(2)按照加工工艺要求,编制动作流程图或开关动作表以C7632车床的下刀架的一种加工流程为例,

(3)拟订程序框图程序框图可参照计算机程序框图的编制方法。以C7632车床的程序框为例,

 (4)编制梯形图程序根据程序框图,开关表及动作表即可直接在编程器键盘上键人程序。编制程序可分段进行,先编制自动循环程序段、手动调整程序段、初始化程序段,后分段模拟运行调试后串联起来。运用转移、标号指令,可将复杂的程序分解成功能程序段,有利于程序编制及调试。

当开关1127接通时,程序按下列顺序扫描执行:13、…、2040,再返回到开头,执行手动调整程序;反之,开关1127断开,程序扫描顺序为221、…、40,再返回至开头,执行自动循环程序。

 

  其自动循环工作段的程序,可采本控制器编程语言中特地为顺序控制设计的步进器功能编制。

 

  梯形图编制完成,并通过模拟器模拟运行后,通过打印机打印梯形图文本。当PLC安装在现场设备上后,可通过编程器与其联机,采用“故障检测”方式逐点检查现场设备的输入、输出元件是否连接正确,工作是否正常。在联机状态下,运行梯形图程序,并对运行结果进行监测、修改,直至程序运行完全符合要求,即可使PLC控制设备正常工作。

 

  3.结语

 

  采用PIC改造改C7632车床后,车床的电气故障减少90%以上,工作效率大大提高。由于PLC的控制功能强,使机床的自动化程度提高,又因为程序编制时增加了各种保护功能,使机床不会因误操作而造成损坏。

 

  整个改造过程历时不到一周,停机时间只有两天,费用不到3000元。因此我们认为,采用PLC改造C7632车床及类似的机床,是完全可行且易见成效的技改捷径。

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