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基于PLC的微结构光纤毛细管自动剪切收集排

基于PLC的微结构光纤毛细管自动剪切收集排

点击数:7975 次   录入时间:03-04 11:43:15   整理:http://www.55dianzi.com   PLC入门

1二氧化碳激光器切割

由于光纤毛细管直径细而易碎,用普通的剪切装置不仅容易造成光纤毛细管的折断损坏,而且容易生成玻璃碎渣,对微结构光纤的排布造成干扰。而采用C02激光来切割完全可以避免这些问题的产生。C02激光切割具有切割质量好、切割材料范围广、可进行立体切割、容易实现自动化等特点。系统由CO2激光器和3个定位轮组成,其中这3个定位轮的轴心不在同一直线上,使光纤经过时,光纤的径向会出现应力,由于石英毛细管具有一定的柔软性,若没有外损伤时,毛细管可顺利通过定位轮而不折断,当激光照到毛细管时,激光会使毛细管壁产生一定的缺陷,这时毛细管在定位轮的作用下折断。由PLC控制C02激光器。

1显示设置

在此次设计中采用具有锁存、译码、驱动功能的芯片CD4513驱动共阴极LED七段显示器,此装置需要显示的数据为四位自然数,即需要四个CD4513芯片。CD4513的数据输入端A-D共用PLC的四个输出端,其中A为最低位,D位最高位。LE是锁存使能输入端,在LE信号的上升沿将数据输入端BCD数锁存在芯片内的寄存器中,并将该数译码后显示。如果输入的不是十进制数,显示器熄灭。LE为高电平时,显示的数不受数据输入信号的影响。此次四个显示器占用PLC的输出点数为8个。西门子S7-200系列PLC是继电器输出模块,所以在与CD4513相连的PLC各输出端与“地”之间分别接一个2kΩ的电阻,以避免在输出继电器的触点断开时CD4513的输入端悬空。

1收集及排布

此次的创新设计了光纤收集器,如下图4所示的工装。此工装由八块木板组成,在工装的两端安装卡箍,固定位置,并可通过卡箍的螺丝调节此工装的内切圆的直径大小。在每一块木板的伸出臂正面都有一个半圆形的凹槽,与孔表面的半圆突起相配合,如此木板的相对位置和伸缩变化会更加可靠,精准度较高,运动平滑不会对光纤毛细管造成损坏,而且此工装操作方便简单。拉制好的毛细管会自动掉进八边形模具筒内,当毛细管数量达到设计要求时,将模具筒拆下。调整模具筒内的八边形大小,并在调整过程中同时通过机械振动的方法使内部毛细管达到最紧密堆积;之后在其内部引入缺陷作为光纤的纤芯(如实芯或空芯)或其他结构(如蜂窝状)。然后将毛细管的两端熔在一起,把模具简拆下即可得到要拉制的八边形微结构光纤预制棒。

 

系统软件设计

系统的软件实现用西门子S7-200PLC配套的编程软件STEP7-MicrosoftWIN32来实现。

为了使整个系统的软件设计思路更加清晰,将它分为几个部分:

(1)主程序。开机调用显示子程序,用首次扫描存储器位SMO1,在第一个扫描周期调用包含HDEF的子程序来定义高速计数器。对按键I02I03I04的防抖及延时设定,手动增()数按键程序,分单击、连续按键2s后每秒加()1,连续按键8s后每秒加10。程序中VW300用来存储设定值,VW320存储实际测量值,VW340存储切割次数,VW2030为待显示数据通道。

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