高压变频调速系统提供丰富的端子功能给用户，这些端子都是可通过功能码进行设定，不需要更改系统的程序，便于现场调试,从而保证系统有灵活的可扩展性,完全能够满足DCS控制的要求。
6） 丰富的实时监控功能
系统参数：运行频率、给定频率、母线电压、输出电压、输出电流、运行速度、输出转矩、PID给定、PID反馈、端子状态、摸拟量的值以及时间。
模块参数：模块电压、模块的温度。
用户可以通过功能码选择所需要显示的监控对象。也可以通过触摸屏查看相关的参数，变频器有异常时，不但可以查看故障类型及处理方式，还可以查看故障时的变频器运行状态，便于快速排除故障。
7） 多段速控制功能
针对有频繁变速要求系统，高压调速系统可以提供多段速度调制模式。用户可以通过端子灵活的选择当前的运行速度段。
8） Modbus通讯功能
高压变频调速系统提供对外的modbus通讯接口。用户可以使用自己的系统通过modbus协议对变频器进行控制，设置。
6、节能效果
变频器3月2日安装完毕。根据现场的生产要求，变频器于4月14日调试完毕，于4月15日对除尘风机变频运行方式和工频方式进行测试，4月15日除尘风机以变频方式投入运行。在调试和试运行期间，测试的几个关键的运行数据如下：
按照以上的测试数据，对除尘风机工频运行和变频运行消耗的电能计算如下：
根据实际运行的时间，高速运行15分钟左右，中速运行有25分钟左右，低速运行有15分钟左右，所以综合节电率为：
370.71×15+585.90×25+260.07×15
系统节电率 = 765.41×15+1522.05×25+1980.63×15×100%=30.42%
系统节电功率为:438.35KW
一天节电量：438.35×24 = 10520.57 度/天
按电价0.35元/度计算，一天节约电费：10520.57 × 0.35 = 3682.19元/天
7、 变频调速优点
变频器改造后，对整个控制工艺有较大改善，对生产成本也有一定的降低，综合考虑，变频改造具有以下几方面的优点：
1) 网侧功率因数提高：原电机直接由工频驱动时，满载时功率因数为0.84左右。采用变频调速系统后，电源侧的功率因数可提高到0.95以上，无需无功补偿装置就能大大的减少无功功率，满足电网要求，可进一步节约上游设备运行费用。
2) 设备运行与维护费用下降：采用变频调节后，可以根据现场的实际除尘风量进行调节风机转速，由于通过调节电机转速实现节能，在负荷率较低时，电机、风机转速也降低，主设备及相应辅助设备磨损较前减轻，维护周期可加长，设备运行寿命延长；并且变频改造后挡板开度可达100％，运行中不承受压力，可显著减少挡板的维护量。变频器运行中，只需定期对变频器除尘，不用停机，保证了生产的连续性。
3) 用变频调速装置后，可对电机实现软启动，启动时电流不超过电机额定电流的1.2倍，对电网无任何冲击，电机使用寿命延长。在整个运行范围内，电机可保证运行平稳，损耗减小。风机启动时的噪音和启动电流非常小，无任何异常振动和噪音。
4) 与原来旧系统相比较，变频器具有过流、短路、过压、欠压、缺相、温升等多项保护功能，更完善地保护了电网和电机。
5) 操作简单、灵活，运行方便，可通过计算机远程给定等参数，变频调速系统将会始终保持在0.01～0.1HZ频率调整精度范围内工作，为实现除尘系统的自动化创造优越条实现智能调节。
6) 适应电网电压波动能力强，电压工作范围宽，电网电压在-10%～+10%之间波动时，系统均可正常运行。
7) 变频改造后，系统节能效果比较显著，可提高系统运行效率，降低了公司的生产成本，提高了公司在市场上的竞争力。
参考文献：
【2】CHH100系列高压变频器说明书，深圳市英威腾，2007；
【1】胡先 主编 高炉炉前操作技术 冶金工业出版社，2006；
