(1) AC220V30W和60W外热式尖头电烙铁各1把，前者用于电路板贴片元件和IC元件的焊接，后者用于功率模块引线端子的焊接。有些电烙铁带有温度调节／恒温保持电路，应用更加方便。外热式电烙铁外形如图2-3所示。
图2-3 外热式电烙铁外形
脱焊电阻、电容等贴片元件时，应依次加热元件两端，施加适宜的助焊剂（如松香块），等焊锡充分熔化后，用镊子夹住（或用钢针挑起）取下；焊接电阻、电容等贴片元件时，先清理焊盘，然后先焊接固定住一端，再焊另一端；焊接双列引线的模拟、数字IC电路时，应先用焊锡丝将所有引脚带锡形成“锡带”，然后用烙铁循环加热两条“锡带”，等两条“锡带”都充分熔化，用镊子感觉IC元件已松动时，取下IC。焊接IC时，先清理焊盘，然后焊接固定成对角线的两个引脚，再逐一焊接其他引脚。
小功率变频器，功率模块和储能电容，往往都直接焊接于电路板上，因为面积大引脚多，用烙铁拆除困难。为避免损伤电路板，确定模块损坏后，可先将模块“破坏清理”掉，再焊下引脚。由于贴片元件的引脚间距小，焊接完毕，可使用放大镜检查焊接缺陷，并进行补焊。
当电路元件大面积损坏，如逆变模块炸裂，冲击到驱动电路，导致驱动IC及外围电阻、电容元件大面积损坏时，将损坏元件拆除和将焊盘清理干净后，如果考虑较大体积的元件对小贴斤元件有遮挡性，则应先焊小体积元件，再焊大体积元件。
焊接中最重要的是注意焊接温度与焊接时间，电烙铁焊温不宜超过280℃，焊接时间不宜超过5秒；焊接后应保温冷却或自然冷却，不可用酒精或水加速降温，以免造成元件开裂损坏。对体积较大的元件，应该先逐渐升温进行预热后，再进行焊接操作。拆焊元件时，须待焊锡完全熔化后，轻轻取下所焊元件，避免未熔化状态下，用力过度，将电路板的焊盘及铜箔条一起撕下来，使线路板报废。
(2)热风枪。热风枪焊台外形图如图2-4所示。对多引脚、方形的IC器件（如MCU器件），电烙铁就无能为力了。目前，有很多具有恒温、恒风、风压与温度可调的焊风枪产品，输出空气流的热度达到高温200-500℃。
图2-4 热风枪焊台外形图
焊风枪的正确使用，直接关系于焊接效果与安全。实际应用中由于不正确使用焊风枪造成元器件损坏，操作电路板、使故障扩大化等，正确使用热风枪的注意事项如下。
使用焊风枪拆除元件的注意事项如下。
1)热风枪放置、设置时，风嘴前方15cm内不得放置任何物体，尤其是可燃性气体（酒精、丙酮等）。
2)焊风枪的功率应该大于500W。对于普通的有铅焊锡，一般温度设定为300～350℃，风压为60—80级。
3)根据实际焊接部位的大小来安排相应的风嘴，选择适宜的风压。
4)在废旧线路板上训练对IC元件的拆、焊操作，掌握焊接“火候”，在练至纯熟后，再进行维修操作。
5)拆焊过程中，尽可能使用松香助焊剂。
6)拆焊元件时，如有必要，可事先在元件引脚用电烙铁均匀带上焊锡，再加热拆除。
