针对煤矿采煤工作面刮板输送机的重载难启动问题,采用基于单片机的全数字化控制器控制大功率可控硅实现调压调频软启动,解决刮板机启动冲击电流问题、重载启动断链问题以及压溜难启动问题,改善刮板机工作条件,实现综采面高效安全生产。
为了解决刮板输送机的重载难启动,启动动载冲击,电网冲击等刮板机的启动问题,靖远煤业集团公司红会一矿于2012年3月在1703综采放顶煤工作面刮板输送机上应用了矿用隔爆组合软起动器,使用正常,效果比较理想。
1综放工作面参数及配套设备:
1.1工作面参数:1703综放工作面,工作面倾向长度184m,倾角3~5°,采高3m,可采走向长度732m。
1.2工作面配套设备:工作面配套ZZFT7200/20/30型端头支架1组,ZZFG5200/19/32型过渡支架6架,ZZF5200/19/32型基本支架115架,MG300/700-QWD型采煤机1台,SGZ764/500型前部输送机为1台,SGZ830/800型后部输送机1台,SZZ830/250型刮板转载机1台,PLM1500型破碎机1台。
1.3软启动器控制的刮板输送机主要技术参数:后溜型号为SGZ830/800型,整机功率2×400kw,额定电压1140V,额定电流250A,铺设长度184m,运输能力1300t/h,链速为1.03m/s,链条为中双链,规格2-Φ34×126;前溜型号为SGZ764/500型,整机功率2×250kw,额定电压1140V,额定电流150A,铺设长度184m,运输能力800t/h,链速为1.1m/s,链条为中双链,规格2-Φ34×126。
1.4工作面刮板机之前采用的控制方式:工作面前后部刮板机均为双机拖动,机头尾各设置一套传动系统,选用双速电动机,低速启动切换为高速运行,用组合开关进行控制,起动电流较大,容易发生断链事故,出现压溜现象较难起动。每台电动机设置两根负荷电缆(电缆长度500m+320m),需两个真空接触器控制,初期投资大,电缆多,占用空间,移动电缆消耗较多劳动力。
2软启动器技术参数及性能
2.1主要技术参数
QJR1-2×400/1140(660)-2型组合软启动开关:额定电压1140(660)V;额定电流2×400A;被控电机最大功率2×600kw(1140v);启动时间依负载自动设定;启动电流为4倍的额定电流;电流反馈方式,大于等于1倍的电机额定转矩;强力矩启动方式,大于等于1.4倍的电机额定转矩。
2.2启动方式选择
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