空调冷却水变流量同样可以带来可观的节能效果，但冷却水的变化会改变主机内制冷剂的冷凝温度，使主机的COP降低。所以对冷却水的变流量运行应当谨慎，如果对冷却水采用定温差控制，避免变流量运行时冷凝温度提高，同时控制冷却水的最小流量在额定流量的60%以上，在冷却水泵占用系统能耗比例较大的情况下，节能效益将远远超过COP降低带来的损失，以往的工程实例也证明了这点。
综上所述，对冷水机组的冷冻水和冷却水系统进行变流量改造是完全可行的，当流量在允许范围内变化时，不会对冷水机组的安全运行产生影响。水系统变流量改造的控制方案是大厦集中空调水系统原理图，由图中可以看出该系统属于一级泵系统，采用2台55kW普通Y系列异步电机作为冷冻泵，2台75kW电机作为冷却泵。用户通过末端盘管上的二通阀调节末端盘管水流量，通过控制水泵和机组的运行台数，可以使水系统在50%和100%两种工况下运行。所以，流量调节范围有限，节能效果差。整个系统冷冻水设计流量为604t/h，冷却水为1000t/h.冷冻水设计给水温度7e，回水温度12e；冷却水设计出口温度燃气时为37.5e，入口温度32e，燃油时则分别为32e和28e.下面将给出该系统改造为流量从60%100%连续可调的变频改造方案。
硬件方案与控制方法硬件设计方案如所示，冷冻水和冷却水系统均采用定温差控制，水泵采用全变频方式。在冷冻水的供回水管道以及冷却水的进出水管道上安装有PT-100热电阻进行温度检测，检测到的温度值使用RTD温度采集模块ADAM-4015进行数模转换，然后通过RS485工业总线传输到工业控制计算机中进行PID调节，计算出与当前负荷相匹配的各个水泵的运行频率，通过RS485总线控制4台变频器带动电机按指定转速运行。
软件设计软件采用VisualC++6.0编写，软件由通讯、数据采集、处理、存储，工艺流程、曲线显示、参数表用户界面等模块组成，并具有数据报表打印，系统故障报警等功能。其结构如所示。由于整个系统是基于RS-485串行通讯总线的，在整个软件中，计算机如何通过串行接口实现与西门子变频器MM430的通讯是整个软件编写的重点，下面将详细介绍该通讯协议的细节，语言实现部分，不再赘述。
结论随着空调技术的发展，目前大部分冷水机组都具有一定的变流量运行能力，使得水系统的变流量运行具有了可行性。水系统的变流量运行，对于空调节能具有越来越重要的意义。对中央空调水系统的变流量改造可以带来良好的节能效果。根据变频器运行时间计数器和能量消耗计量表记录，2台55kW冷冻泵累计运行时间1848h，累计能量消耗69653.6kWh.系统实际节电率要小于理论值。根据现场情况，一是由于空调开机时必须满负荷运行约2h，以使得空调冷冻水供回水达到设定温度，提高了满负荷运行的时间比例。二是在低负荷运行时，由于流量变化对制冷机组COP具有一定影响，实际供冷量与额定供冷量可能存在一定偏差，造成水泵实际运行频率较理论计算频率高。另外，为了保证可靠运行，仍留有部分流量裕量，也是造成实际节能率偏低的原因之一。中央水系统变流量运行会对制冷机组的性能造成一定影响，因此整个系统的综合节能效率，还有待进一步的研究。
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