引风机的运行工况2台引风机采用入口挡板调节。为了保证电机的安全稳定运行，选用的风机电机备用容量较大。机组满负荷运行时，引风机入口挡板开度约60％，机组调峰时，而电动机都是分级制造的，设计上所需的理想功率，在电动机选型上都会取大值，加上风量控制采用挡风板引起的阻力损耗，造成厂用电率高，影响机组的经济运行。
变频器调速节能原理异步电动机的转速n与频率f以及转差率s、磁极对数p有如下关系：n＝60f（1－s）／p（1）改变其中任何1个参数都可以实现转速的改变，变频器是通过改变电源频率f的方法来改变电动机转速的。在异步电动机的设计制造完成后，电动机的转差率s、磁极对数p值已确定，转速n与频率f的线性关系。由此可见，当负荷变化而风机转速降低时，则输出功率将按3次方递减，而变频调速器就能较好地解决这一问题，达到节能的目的。如流量由100％降到70％，则转速相应降到70％，而电动机的功耗降到34.3％N 0，也就是节约电能65.7％。扣除阀门调节时的功耗与额定功耗的差，以及转速下降引起电动机的效率下降等因素，节电效果也是非常显著的。
结语高压变频技术的经济效益显著，越来越受到设计和运行的重视。近年来，电力建设投资加快，电力需求紧张局面日趋缓和，电力工业体制改革后发电厂实现竞价上网，如何提高发电厂的效率和竞争力，显得非常重要。在厂用电设备中，各种风机、泵类占绝大多数。1台300MW机组仅6kV电动机就达20台以上，累计容量约24MW.目前发电厂的状况是厂用电率高、辅机调峰能力差。风机和泵类低效运行，靠调节挡板、阀门难以满足风压（水压）和风量（水量）要求，使风机（水泵）在各种负荷下基本在额定功率运行，效率低。高压变频装置优越的调速性能，可满足工艺条件对调速的要求，启动性能好，适应发电厂负荷变动和峰荷调节动态特性，控制精度高，保证了发电厂平稳、可靠、经济运行。因此，推广高压变频技术，不仅是当前企业降耗节能的重要手段，也是实现经济增长方式转变的必然要求。
