经编装置变频变速技艺革新探讨

1技术改造举例

　　1.1德国MRGSF31／16型经编机

　　该机采用电阻箱配合绕线式电机调节机速，既浪费能源又影响织造。经分析比较，采用三菱FR－A540－5.5K变频器（5.5kW，400V，12A）进行改造，其改造方法如下：a.拆掉电阻箱，将原电机滑环炭刷取掉，转子三相绕组短接，改造成鼠笼式异步电机。

　　b.将变频器输出端U、V、W直接引到快车电机M104上，输入端另加自动开关F104控制三相电源。

　　c.用变频器代替电阻箱进行调速，利用快车接触器K515的一对常开触头作为变频器的起动信号。

　　d.报警输出端B、C与K515线圈及原开关信号串联，作为变频器过流、过压及自锁保护。

　　e.利用慢车接触器K512的一对常开触头和快车接触器K515的一对常闭触头与复位端RES、公共端SD串联，可在变频器故障跳脱时用慢车按钮使变频器复位，而机器正常运转时不会使变频器复位。

　　改造后的MRGSF经编机主电机驱动电路图如所示。

　　变频器调试的基本步骤是空载通电检验，带电机空载运行，带负载试运行及机器统调。从操作面板上输入相关参数，以满足生产工艺要求。经多次调试，变频器主要参数设置如下：

　　Pr0―――转矩提升3％Pr1―――上限频率50Hz Pr3―――基准频率50Hz Pr7―――加速时间5s Pr8―――减速时间3s Pr9―――过电流保护8A Pr18―――最高上限频率50Hz Pr19―――基波频率电压380V Pr80―――电机容量4kW

　　1.2德国MRGJSF36／1／18型电脑经编机

　　该机采用直流电机来调节车速，起停不平稳，直流调速器老化淘汰，故障多，可以改为三相交流异步电机，进行变频调速。将原电机GF132LM型直流电机（6.1kW，16A，1500r／min）改为Y132M－4型交流电机（7.5kW，15.4A，1440r／min），安装外形尺寸一样，电气性能数据比较接近。选择三菱FR－F740－11K变频器（11kW，400V，23A）进行改造，其改造方法如下：a.拆掉直流电机和制动器（变频器具有制动功能），其电枢、励磁、脉冲发生器及调节器等控制部分电源均拆掉。

　　b.装上交流电机和变频器，另加20A自动开关控制变频器三相电源。

　　c.利用快车接触器K314的一对常开触头作为变频器的起动信号。

　　d.将变频器报警输出端B、C接至机器准备继电器K310线圈回路，一旦故障报警，变频器立即跳闸并进行自锁保护。

　　e.利用K314的一对常闭触头和一只按扭与复位端RES、公共端SD串联，可在变频器故障跳脱时用按钮使变频器复位，而机器正常运转时不会使变频器复位。

　　改造后的MRGJSF经编机主电机驱动电路图如所示。

　　经多次调试，变频器主要参数设置如下：

　　Pr0―――转矩提升3％Pr1―――上限频率50Hz Pr2―基准频率50Hz Pr7―――加速时间7s Pr8―――减速时间5s Pr9―――过电流保护15.4A Pr11―――直流制动时间0.2s Pr18―――最高上限频率50Hz Pr80―――电机容量7.5kW

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