本系统采用的是三相异步电动机的单闭环变频调速， 改变了以往螺杆拖动均为直流调速的模式， 既具有直流调速系统优良的调速性能， 又具有交流调速系统结构简单、调速精度高、抗干扰能力强、维修方便的特点。
（ 2） 化纤纺丝采用齿轮泵作为计量泵， 又称纺丝泵。其作用是将纺丝熔体定量、定压地连续输向喷丝组件， 通过喷丝板微孔喷成丝束， 以保证纺丝支数的均匀。
通常情况下， 计量泵的传动形式有2 种， 一是大变频调速驱动， 即由一台大功率变频器U 来驱动多台永磁同步电动机， 我厂 4 套上海二纺机生产的 POY 纺丝机的计量泵就是采用这种驱动方式。二是多台小变频器驱动， 即每 1 台电动机均由 1 台小变频器单独驱动， 一一对应。
其中： Q1 Q4 为空气开关， U1 U4 为变频器，M1 M4 为永磁同步电动机本文介绍的两部位高速纺丝机的计量泵就是采用第二种驱动方式。它比大变频调速器驱动方式具有以下优点： 某一电动机故障只能使相应的变频器停止工作， 而不会造成整个纺丝系统停车； 变频器可以软启动， 故选择变频器时， 可以大大减少容量， 降低成本； 每 1 台变频器可以分别设定其运转频率， 所以 1 台纺丝机可以同时生产 4 种规格的POY 丝， 有利于新产品的开发与研究。
计量泵调速系统的变频器同样选用 FRN G9S系列， 而电机采用的是 FTY750 4 型永磁同步电动机。永磁同步电动机的转子是永久磁铁， 定子与一般的鼠笼式电动机相同。当输给同步电动机的频率改变时， 电动机的转速也随之改变。（ n = 60 f / p n- 转速 f - 电源频率 p- 极对数）因为 FRN G 9 S 系列变频器精确度可达0 01% 0 2% ， 所以在与永磁同步电动机构成系统时， 无需采用闭环控制， 而是采用最经济、简单的开环控制方式就可保证电机转速的精度要求， 基本保证电机转速的精度与变频器的频率精度相同。
（ 3） 在利用高速纺丝机生产时， 为了顺利进行合成纤维纺丝及加工， 减少丝束间的摩擦和丝束与导丝钩间的摩擦， 减少静电， 必须人工赋予纤维一定的柔软性、平滑性和抗静电性， 就需要在纺丝时施加一定的合纤油剂。这项工作就由油剂泵来实现。
油剂泵驱动采用的是 FRN G9S 系列变频器与三相异步电动机构成开环的控制方式。
根据工艺要求， 改变变频器的设定频率， 从而改变油剂泵电机的转速， 达到工艺要求的丝线上油率， 保证产品的质量。
3 其它问题
用于纺丝生产的富士 FRN G9S 系列变频器具有很强的保护功能， 如电动机的短路保护， 接地故障保护， 中间回路过电压、欠电压保护， 逆变器过热保护等， 并且， 在操作面板上以代码显示跳闸原因， 所以， 故障诊断大大简化， 维修方便。
因为本厂的两部位高速纺丝机采用高精度、高可靠性的变频调速系统， 故障率大大减少， 保证了生产的正常进行和新产品的开发， 满足了市场的需求。
本文关键字：纺织机 应用案例，变频技术 - 应用案例
