深圳市安邦信电子公司生产的AMB300系列恒转矩变频器应用到自动提取液化气系统设备改造上，解决了系统设备对电网冲击大，人工操作繁琐的问题，进行变频器改造被认为是最节能节电以及实现自动化提取液化气系统的方法。据统计，每个月可节电40%左右。
原系统的工艺情况
改造前原有提取液化气系统主要是靠人工操作，从原油分解出的液体混合物及丙烷共同排入塔顶灌内，再由操作人员观察安装在塔顶的压力表指示进行操作，当超过所规定的压力值时，适度的调节进入空气压缩机的阀门，通过压缩机把丙烷压缩成液化气的程序。丙烷气体压缩机由于直接启动电流过大，是由一台自耦变压器为核心的降压启动柜来实现电机启动，但启动后压缩机仍为工频运行浪费大量电能，机械磨损很大，不能实现自动化控制，给生产带来诸多不便。
经过对原系统工况的分析，安邦信技术中心决定选用AMB300系列变频器为化工厂设计一套自动提取液化气系统。改造系统对变频器的要求如下：
1、变频器上限频率为50Hz，下限频率为10Hz的工作范围。
2、加速时间为30秒，减速时间为20秒。
3、外部端子操作，接收DC0-10V电压信号进行无级调速。
选用的AMB300系列变频器除满足系统对变频器的所有工况要求外，其优势有：在性能上采用独特，先进的电压空间矢量控制，比传统的正弦波控制技术有明显的优点，谐波成分小，低速转矩大，运行稳定效率高，具有输出电压自动调整（AVR)功能，更适合我国电网。
在功能上采用键盘、键盘电位器、外部端子、多功能端子等操作方式，多种模拟信号输入方式如电流、电压、最大值、和、差等组合输入频率水平检测、频率等效范围检测、S曲线加减速、转速追踪等增强功能，摆频运行、多段速度、程序运行等模式。
在可靠性上它的结构独特，完善的保护功能，即使短路、过流或过压等均不会引起本机故障，先进的表面贴装技术(SMT)，低温升、长寿命，PCB精良，绝缘耐压性能优越；严格的生产过程质量管理。键盘布局合理、美观耐用、设定简洁、操作方便。
