对风水联合冷渣器无法正常运行情况，在2、3、4号炉安装时，改用滚筒冷渣器，取消冷渣器冷却风机，其冷却水仍用凝结水，接一根抽空气管到烟道。滚筒冷渣器运行状况良好，能保持连续稳定运行，目前，1号炉也改为滚筒冷渣器，需要解决的是冷渣器排渣至渣仓的输送问题。
3.5 仪用压缩空气
本工程共设置5台30Nm3/min螺杆空压机，仪用压缩空气设计为：4台机组用气量最大时运行3台30Nm3/min螺杆空压机。按锅炉厂家提供的压缩空气量加上各仪表阀门用气全厂共3576 Nm3/h，考虑微热再生损失10％，另外考虑20％裕量，需要容量4720 Nm3/h，3台机组运行时共5400 Nm3/h。每台机组仪用压缩空气量如下：
（1）油枪和点火器套管用压缩空气量为720Nm3/h（可用高压流化风或二次风代替）。
（2）火焰检测器套管用仪用压缩空气量为72 Nm3/h。
（3）料位监视器、锥形阀、防堵型测压元件和其它气动阀门仪用气量250 Nm3/h。
（4）汽机仪用气量50 Nm3/h。
（5）化水用气量300 Nm3/h（全厂）
实际运行，全厂需要约5台30Nm3/min空压机运行才能满足其用量，其原因主要是锅炉用气点多，其用气量难以提资准却、冷却用气用阀门很难控制量。
现场解决的办法是把油枪和点火器套管用压缩空气、火焰检测器套管用压缩空气改用除灰专业原气力出渣空压机提供压缩空气。
建议以后135MW级及以上循环流化床锅炉设计压缩空气量时应考虑：1、如果锅炉有连续送压缩空气冷却的量应考虑1.5~2倍的压缩空气量。2、类似油枪和点火器套管用压缩空气可用高压流化风或二次风代替的尽量考虑用其它风机。
3.6 冷一次点火风风门
冷一次风去点火筒原设计用一道调节门，在正常运行时一道调节门关闭不严，漏风大，会引起尾部排烟温度提高，炉床温度降低，降低了锅炉热效率。
现在总管上增加一道电动门，减少漏风。
3.7 锅炉运行情况
锅炉如果排除上煤和出渣的因素，基本能稳定燃烧，连续运行，例如，1号炉在额定负荷时，床温,炉膛和和回料腿的温度约920~930℃，基本不结焦，能稳定连续运行，但也存在一些问题，比如：1 .运行床温920~930℃与设计温度960℃有偏差；2.刚开始运行排烟温度约150℃，运行一段时间后排烟温度约180℃;3.主汽温度～525℃偏低；4.一次风机风量和风压值小，设计值240121Nm3/h,18.232KPa,运行约120000Nm3/h,12.0KPa,与设计值偏差较大（一次风机和风压时根据锅炉厂提供数据设计的）。这些运行参数，将为锅炉厂将来设计类似锅炉提供数据，进一步研究该如何改进锅炉设计。
4 结束语
本文简要介绍了福建省龙岩坑口火电厂(4×135MW)工程锅炉专业设计的原则特点,对其优缺点进行小结，介绍较为重要或较新问题的处理方法，供同类机组设计参考，还有许多的小问题不再一一罗列。
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