集成的接口：USB、10/100M以太网接口、PROFIBUS-DP/MPI工业现场总线系统铸就了其主控制器的地位，也保证了系统的高档与完美。
1、轧面机面皮厚度控制系统
面皮厚度测控系统由光栅传感器、PLC、步进电机组成闭环实时监控系统。面皮厚度通过KA-300光栅检测，检测精度为0.02mm。厚度反馈值由PLC处理后进行PID计算，并控制步进马达、形成闭环控制系统，消除机
械累积误差。
闭环控制系统能够实时在线校正厚度。提高产品质量。
五相步进马达，步角0.72°，输出频率9KHZ，V=1.95，A=0.75， N.M=0.45(4.5公斤力)
2、烘炉温度控制系统
烘炉温度分为8个区，每区温度都是一个闭环测控系统，并配备有智能算法。控制精度可达到±1℃。专用的热电偶模块进行温度采集。面温与底温分别控制。控制可控硅调功器，从而控制温度。
SCR调功器的输入信号为0—10V, 输出功率可连续调节，三相平衡式调功器，共八个调功器。
温区烟囱根据配方调节开度，进行流量控制。
自动检测钢带打滑，并自动调整。
智能闭环控制算法，自适应参数整定功能。
中控站可进行温度设定与温度监视。
五、测控系统实现的功能
中文动态人机操作界面，设备运行状态动态显示，电气参数、工艺参数、实时显示。具备实时曲线显示、历史曲线显示、大型动态标准数据库，提供年报表、月报表、日报表和随机打印报表的功能；
通过中央监控站可监测与控制现场设备的开/停，干预生产过程；
弹出菜单方式进行参数设置、更改。包括速度设定、温度设定、厚度设定、订单更改、订单参数设置，并能下传至现场控制器（PLC单元），更改工艺参数和控制过程；
配方参数设置：可根据生产需要设置上百种配方，使一线多能成为现实。
美观的立体动态设备图形和工艺运行图界面；
自动运行，电脑远程控制运行；
内置数据库能 ，能进行各类年报表、月报表和日报表及即时报表，方便的打印与输出功能；
三级口令保护，只有授权的人员可以相应操作；
报警提示与报警记录数据库；
精确的厚度设定与厚度控制
全线速度同步与速度跟踪，整机同步联控等功能；
温度设定、显示、报警与控制；
烟道阀门开度调节与开度显示。
本文关键字：生产线 电工文摘，电工技术 - 电工文摘
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