发变组电气启动调试方案

发变组电气启动调试方案

1.1     编制目的

   为了完成巩义市电业局矸石电厂25MW#1发变组电气启动调试任务，明确启动调试工作职责范围，确保机组安全、可靠、经济、文明地投入运行，形成生产能力，特编制本方案，供有关方面讨论、批准后执行。

1.2   编制依据

   1.2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及验收规程》；

   1.2.2 《火电工程启动调试工作规定》；

   1.2.3 《火电施工质量检验及评定标准》；

 1.2.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91规程》；

 1.2.5 《电气指示仪表检验规程》；

 1.2.6 《电力系统自动装置检验条例》；

 1.2.7 有关行业和厂家的技术标准及要求；

 1.2.8 煤炭工业部郑州设计研究院图纸和生产厂家说明书；

 1.2.9 有关计算机、DCS系统调试要求；

2    主要设备参数

 2.1   #1发电机（武汉发电机厂）

   型号：QF-25-2          编号：186Q/5

   额定电压：10500V      额定容量：25000KW

   额定电流：1720A       额定频率：50HZ

   额定转速：3000r/min        功率因数：0.8

   定子绕组接法：Y       转子额定电压：181V

   转子额定电流：374A

2.2   #1主变压器

   型号：SF10-31500/110       额定容量：31500KVA 

   额定电流：150.3/1732A      额定电压：121±2*2.5%/10.5KV

   接线组别：YND11          出厂编号：2004-01-02

   短路阻抗：10.51%          制 造 厂：常州变压器厂制造 

   出厂日期：2003年12月

2.3   厂用电抗器

   型号：XKSGK-10-400-3     额定电压：10KV  额定电流：400A

   阻抗：0.4328Ω            制 造 厂：秦皇岛市电力电抗器制造有限公司

2.4  

   许继WFB-800微机发变组成套保护装置，WGL-30/F发变组故障录波分析装置，CCZ-8000火电厂电气自动化监控系统，武汉气轮机厂MLT1型自动励磁调节装置，SID-2H分体型自动准同期装置。

3 整组启动应具备的条件

   3.1 消防、通讯、交通设施齐备并投入使用；

   3.2 正式照明、事故照明投入运行；

   3.3 场地平整，平台栏杆、围栏、沟道盖板齐全，调试现场干净、整洁，无垃圾；

 3.4 与该机组启动有关的一、二次设备安装工作已全部结束，并经质检部门验收，符合要求；

   3.5

   发电机、主变、厂用电抗器、励磁系统、CT、PT及断路器等电气设备的交接试验全部结束，并检查符合GB50150-91规程有关条款要求，取得电厂指挥部、监理、厂家等认可、无异常；

   3.6

   发变组系统、后台机监控、显示报警系统正确，并经模拟传动试验无误，微机保护按定值整定符合要求，同期回路检查试验完成，励磁系统装置调试完成，一次系统模拟盘投入使用；

   3.7 厂用辅机系统一次设备试验数据检查全部合格，二次系统及PLC监控、保护、信号正确，自投、互投或联锁正确可靠；

   3.8    锅炉辅机、汽机辅机联锁及输煤集控的联锁试验全部完成；（由DCS监控系统进行逐项检查）

   3.9 主变、厂用电抗器、高压母线系统倒送电结束，电压回路、同期回路经检查符合要求；

   3.10 电流回路通过大电流检查准确无误，保护、测量、计量回路显示全部正确；

   3.11 设备厂商按合同进行技术服务和指导，保证设备性能，及时消除缺陷，协助整组启动工作正常进行；

   3.12

   生产单位已作好运行准备，人员到岗，职责明确运行规程和制度健全，专用工具、安全器具齐全，投入设备有明确命名，标识齐全，各种警告牌已备齐，有关配电室上锁并挂牌。

   3.13 有正常的保安电源，并试验切换正常，后台机系统、DCS系统不间断电源正常工作。4  启动前的准备工作

   4.1 作好启动前的准备工作是整套启动工作顺利进行的可靠保证，必须考虑周到，分工明确，认真细致，作到万无一失；

   4.2 所有操作保险、动力保险齐全完好，符合规定，并有一定数量的备用；

   4.3 检查所有CT备用绕组已短接，接地可靠；

   4.4

   检查主变档位已放在调度或生产单位要求的档位，并复测直流电阻应合格。由业主负责确认110KV北母线以腾空，为#1发变组动态特性试验提供必要条件；

   4.5 全部被试一、二次设备已按正常工作连接；

   4.6 #1主变检查：确认“矸111南”、“矸111北”隔离开关在断开位置，合中性点地刀“矸111中地”，瓦斯继电器放气,温度检测装置正常，压力释放锁销解除，散热器阀门打开，冷却风扇控制运转正确，并投入使用；

    4.7“矸111”断路器与灭磁开关、同期屏、“后台机”监控系统进行操作和微机组保护模拟动作试验正确；

   4.8

   按#1发变组短路特性要求，装设K1、K2三相短路线，装拆按安全规定进行，短路线载流量要大于试验额定电流，K1点＞200A，K2点＞400A，接触可靠，位置正确（按附图1进行）；

   4.9 测量发变组一次系统和励磁回路绝缘电阻：

   4.9.1 #1主变及其连接一次设备；

   4.9.2 #1发电机定子及其连接的一次设备；

   4.9.3 厂用电抗器“1011”、“1012”断路器及其连接电缆等；

   4.9.4 测量绝缘时要确认被试设备无人工作，核实无电后进行，测量后放电将测试结果记录备查；

   4.10 接好下列试验接线及仪器、仪表：

   4.10.1  #1发电机定子电流表（AC  0～5A    0.5级）串接；

   4.10.2  #1发电机定子电压表（AC  0～150V  0.5级）并接；

   4.10.3  #1发电机转子电压表（DC  0～300V  0.5级）并接；

   4.10.4  #1发电机交流励磁机励磁电流（DC   0～10A  0.5级）串接；

   4.10.5 #1发电机交流励磁机励磁电压（DC 0~150V 05级）并接；

   接线时注意直流表极性，防止接反，严禁CT回路开路，PT回路短路。恢复接线时注意端子应正确无松动现象；

   4.10.6 试验时投入发变组故障录波屏，进行数据监测；

   4.10.7 准备相序表、数字万用表各一块；

   4.10.8 接好测量#1发电机定子开路灭磁时间常数的试验接线，试验接线见附图2。

   当定子二次电压降至38.6V时，低电压继电器作停止记数，测出灭磁时间；

  4.10.8

进行汽机、电气、热工联动保护传动试验，正确后临时断开电气、汽机间的联动连接，防止试验过程中保护误动，关闭主汽门；

  4.10.9 核对每个与“后台机”“DCS”监控系统有关的开关量、模拟量的正确性，并在CRT显示器上显示正确；

    4.11.0 检查所有保护压板在要求的位置（需列一份清单）；

  4.11.1 准备好上述一切试验项目用的记录表格、应用资料、通讯设备（两对无线对讲机）；

  4.11.2 试验前应再次检查各开关位置、刀闸位置是否在要求的位置上；

  4.11.3

  启动前的绝缘测量、母线刀闸、高低压断路器、电压互感器的投入与退出，与系统的并列，调度联系等工作由电厂运行人员负责；

  4.11.4 试验过程中有关短路线的拆装、一次设备的巡视、缺陷处理由安装单位负责；

    4.11.5

    启动试验中的接线、巡回测量、增减励磁、后台机、录波屏、测控屏监控、手动、自动同期等的操作以及开关远方操作由试验单位负责，电厂配合；

    4.11.6 试验负责人由调试单位指定，操作人由调试单位和电厂指定；

5   额定转速下，发变组短路特性试验

    5.1 检查K1短路处是否牢靠，接触良好，试验过程中有专人看管；

  5.2 开启WGL-30/F故障录波屏，调出屏显电流，准备观察和记录电流有效值及其波形；

  5.3 退出发变组保护出口软硬压板；

  5.4合上“101G”隔离、“矸111”断路器。确认“矸111南”、“矸111北”“矸111北地”地刀隔离在断开位置；

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