变压器本体和高压套管充油量应严格控制
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[摘 要] 介绍220KV变压器在运行中高压侧套管漏油情况和现场应急处理措施，提出要严格控制，防止过量充油的观点。[关键词] 变压器 套管 充油量 控制The oil mass of put into electric transformator body and its high-voltage bushing should be strictly controlledChen Xiang-rong ( Guangdong Yudean ChangHu Power Generation CO.,LTD. Yingde, Guangdong 513021,China)Abstract: That fault of oil leaking in the 220KV transformer high-voltage bushing and solution are introduced. The point of view are put forward to strict control the oil mass of put into transformerfslf and bushing.Key words: transformer; bushing; oil mass; control 变压器[1]是发电厂的主要电气设备，特别是发电厂的主变更是举足轻重，一旦在运行中发生故障[2]，会严重影响电厂的安全运行，轻则影响供电量，重则造成生产安全责任事故，导致人员伤亡和经济损失，因此对变压器的检查、维护、检修、运行要全过程全方面严格按规程规定进行，不可大意。某发电厂一台主变就因为在主变大修时对主变本体和高压侧套管充油量过大，在运行中没有及时清洁主变冷却器，主变冷却器控制系统发生故障使运行中的一台主变冷却器停运，当天气温较高，主变带负荷长时间运行，几个因素巧合在一起导致了主变的高压侧套管漏油，主变被迫减负荷运行。1 故障变压器概况发生高压侧套管漏油[3]的变压器是某厂唯一的一台主变，该厂主接线为两机一变扩大单元接线，两台水轮发电机组容量1号机为41100KVA（有功功率为36MW），2号机为45714KVA（有功功率为40MW）共为86814 KVA（有功功率共为 76MW），机端电压均为10.5KV，所生产的电能通过位于升压站露天的主变升压至220KV送往广东220KV电网。该主变型号为SFP7-90000/220的升压变压器，容量为90000KVA，低压侧额定电压为10.5KV，高压侧额定电压为220KV，冷却方式为强迫油循环风冷，共有8台冷却器，冷却器型号为YF-120/380，额定冷却容量为110KW。2 故障过程2006年6月22日，因连续降雨，故障前，该厂两台水轮发电机组已带满负荷连续运行近30天，也即主变接近满负荷运行近30天，主变环境温度达400C，主变全部8台冷却器投入运行。13时56分，主变1T温度异常告警，运行人员立即到现场检查，发现主变压器电接点温度压力表显示为750C（主变温度实际整定值：750C报警发信），同时发现主变高压侧A相套管（套管升高座与瓷瓶结合处）有漏油的现象，大概每2秒钟有一滴漏出。主变本体油也升高到油标最高处，主变冷却器有一组停运。情况紧急，运行人员一边采取减机组负荷，手动投入停运的一组主变冷却器措施，一边向生安部领导汇报。公司领导、生安部领导接报后，立即带领各有关技术专责、电气检修人员到场，经过认真观察，决定采取排部份主变主体油，降低主变主体油油位。经过排油、减机组负荷，手动投入停运的一组主变冷却器措施，主变温度下降到680C，主变高压侧A相套管漏油停止了，故障处理时间约一个多小时。3 故障原因分析 故障后，查阅了主变运行记录，向2003年底承担主变大修的厂家了解当时对主变本体和高压侧套管充油情况，厂家反映主变大修时，为了防止主变有轻微渗漏油时，需停电再充油，对主变本体和高压侧套管加油多了一些，高压侧套管加油到满了。经分析和现场检查，确定主变本体渗漏油，高压侧套管的渗漏油是套管油，因为主变本体的考核压力为0.035MPa，高压侧套管的考核压力为0.15MPa，而主变的压力释放阀的动作压力为0.055MPa，从现场看，主变的压力释放阀并没有动作，证明主体油压力没有达到0.055MPa。而高压侧A相套管的油发生了渗漏，证明是套管的油因压力升高超过0.15MPa而发生的渗漏的。首先从A相套管渗漏，是因为A相套管的密封较其它相的密封差。套管的油压力升高是因为主变本体油和高压侧套管充油过多，当环境温度升高、主变冷却器因长期运行没有及时清洗，冷却效果变差、主变冷却器控制系统发生故障使运行中的一台主变冷却器停运，主变带负荷长时间运行载流元件发热增加等因素作用下，主变本体油位上升到头，油压增大使油循环冷却效果变差，主变高压侧套管因温度升高，套管油膨胀，又因为没有空间容纳膨胀的油，致使套管油压力过高，导致A相套管油从套管升高座与瓷瓶结合处的薄弱点泄漏出来。本次故障幸好运行人员及时发现，迅速采取有效措施降低主变温度，否侧其它相的套管油也会泄漏，本体油也会泄漏，严重的还会有引起主变爆炸的可能。4 防范措施。针对故障原因，为了保证主变正常稳定可靠的运行，采取了如下防范措施：⑴ 立即对主变压器冷却器风机进行全面清洗；⑵ 对主变压器冷却器控制装置进行全面检查，确保不发生主变冷却器在运行中自动停运故障；⑶ 对主变压器冷却器风的清洗和风机维护应每年进行一次，要求在汛期前完成。此项内容列为汛期前做好的常规工作；⑷ 加强对主变本本油位、套管油位的监视，发现异常情况立即处理；⑸ 邀请变压器厂家来现场了解情况并制定有关措施，结合GIS今年年底停电检修工作一起进行检查处理。5 结束语在变压器大小修时对变压器本体油和套管充油时一定要按规程[4]规定和技术工艺[5]标准进行，充油量严格控制，不能多加，在变压器运行中要密切注意变压器本体油位和套管油位的变化，发现异常情况要当机立断进行处理，不能拖拉。参 考 文 献1 谢毓城 电力变压器手册 机械工业出版社 2005年9月2 王晓莺 变压器故障与监测 中国电力出版社 2001年1月3 钱旭耀 变压器油及相关故障诊断处理技术 中国电力出版社 2006年10月[1] [2] 下一页
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