在制造高性能皮泡皮绝缘线芯中造成单线椭

    在制造高性能皮泡皮绝缘线芯中，单线椭圆主要由高加工精度模具的圆度来保证。单线椭圆度通常和同心度相关联，如果导体不同心，椭圆度通常也高。椭圆度有些原因与同心度相似，但一个直接原因是热水槽和机头之间的距离，距离长椭圆度变大。保持较好距离需依靠材料的混合程度，如果泡层材料太软，不足以在一个长距离上稳定地保持圆形，自身重量往下坠，电缆就会变椭圆。
    模套直径太大或太小也会引起高的椭圆度。模套设计依赖于材料的混合程度、线速度、机头内的压力、绝缘直径和发泡度。
    单线直径较大时，浮力太大和单线上面施加的压块均会使单线变形，引起单线椭圆。
    如果线速度太快，冷却不充分，电缆在牵引轮第1个转弯点、或其后多通道水槽缠绕处和收线缠绕处遭到变形，易引起椭圆。
    绝缘挤出温度过高，单线张力大，水槽中V型槽摩擦单线，也会引起椭圆度增加。单线椭圆主要原因和措施见下表。

   原       因措                     施活动热水槽和机头的距离不当调整距离绝缘料太软调整绝缘混合比例，增加HDPE比例，降低LDPE比例；降低挤出温度冷却不充分降低线速度；加大冷却效果多通道水槽处张力太大降低张力收线张力太大降低张力X型槽摩擦单线调整V型槽位置，加大水流模套直径太大或太小调整模套模套脏清理模套模套不圆更换模套浮力太大，压块压扁减小浮力，减小压力

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