b.玻璃皿2个，其高为30mm，内径为240mm以上；
c.试验板4块，其为厚约3mm、面积为250mm×250mm的玻璃板或丙烯酸树脂
板；
d.精度为1mg的天平1个。
a.L-组氨酸1-氯化氢1-水合物(C6H9O2N3·HCl·H2O)；
b.氯化钠(NaCl)，化学纯；
c.磷酸氢二钠十二水合物(Na2HPO4·12H2O)，化学纯，或磷酸氢二钠二水合物
(Na2HPO4·2H2O)，化学纯；
d.磷酸二氢钠二水合物(NaH2PO4·2H2O)，化学纯；
e.氢氧化钠(NaOH)，化学纯。
1.7.2试样
a.在样品布上距布边至少50mm处剪取尺寸为240mm×240mm的方形试样，共
计6块；
b.取样的方法同1.1.2.1条；
c.试样的处理同1.1.2.3条。
1.7.3试液的配制
用蒸馏水配制，现配现用。
a.碱液每升含：
L-组氨酸1-氯化氢1-水合物(C6H9O2N3·HCl·H2O)0.5g；
氯化钠(NaCl)5g；
磷酸氢二钠十二水合物(Na2HPO4·12H2O)5g［或磷酸氢二钠二水合物
Na2HPO4·2H2O］2.5g］；
用0.1N氢氧化钠溶液调整试液酸碱度pH值至8。
b.酸液每升含：
L-组氨酸1-氯化氢1-水合物(C6H9O2N3·HCl·H2O)0.5g；
氯化钠(NaCl)5g；
磷酸二氢钠二水合物(NaH2PO4·2H2O)2.2g；
用0.1N氢氧化钠溶液调整试液酸碱度pH值至5.5。
1.7.4试验程序
a.在浴比为20∶1的酸、碱试液里，分别放入3块试样，使其完全浸湿，然后在
室温下放置30min，必要时可稍加揿压和拨动，以保证试液能良好而均匀地渗透；
b.取出试样，倒去残液，把酸、碱两组试样分别放在两块试样板上，用玻璃棒刮
去试样上过多的试液，然后将试样分别夹在两块试样板中间；
c.把分别夹有酸、碱两组试样的试样板平放在恒温箱里，在37±2℃温度下放置
2h；
d.拆去试样夹板，展开试样，并将其悬挂在温度不超过60℃的空气中直至干燥
为止。
这样，一次“汗蚀—烘干”周期完成。
在整个试验过程中，酸和碱试验设备要分开。经过3次“汗蚀—烘干”周期后，
按1.2条所述的方法分别测量耐酸性汗蚀和耐碱性汗蚀后的试样电阻值。
分别耐酸性汗蚀和耐碱性汗蚀后的衣料电阻值均不得大于标准规定值。
1.7.6试验报告
试验报告应包括下列内容：
a.衣料的型号、名称、制造厂和制造日期；
b.试样的外形、尺寸和数量；
c.试样处理条件；
d.试验设备的名称、型号和规格；
e.试验溶液的成分、名称；
f.试验数据和结论；
g.试验环境的温度和相对湿度；
h.试验日期及试验员。
1.8耐磨试验
1.8.1主要设备
a.一台改型Y522圆盘式织物耐磨试验机，其工作盘直径为140mm，砂轮摩擦轨
迹宽24mm，选用砂轮规格为150粒碳化硅砂轮；
b.一副求积仪。
1.8.2试样
a.在样品布上距布边至少50mm处，按经纱和纬纱垂直方向剪取尺寸为240mm
×240mm的方形试样，共计3块；
b.取样的方法同1.1.2.1条；
c.试样的处理同1.1.2.3条。
1.8.3试验条件
试验需在温度为23±2℃、相对湿度为45～55的环境中进行。
1.8.4试验程序
a.修整砂轮，使砂轮出新摩擦面，并用砂纸手磨砂轮棱角。砂轮每使用500转后，
需要重复修整一次，以保证试验的正确性；
b.将试样放在工作盘上固定，使试样平整伸展，并给试样表面加上一定的压力，
其大小为250g加砂轮自重(g)；
c.启动耐磨机，同时启动吸尘器，并用毛刷清扫砂轮，保持砂轮上无粉末吸附，
每摩擦200转停机一次，观察试样的表面变化，并按1.1条所述的方法测量试样的屏
蔽效率，按1.2条所述的方法测量试样电阻，直至磨擦到试样的耐磨转数为止。
1.8.5试样耐磨转数的确定
试样在出现下列情况之一时的转数即为试样耐磨转数：
a.试样5个位置测量电阻的平均值大于或等于标准规定的1Ω时；
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