广东省长潭水电厂 2002-03-18 批准 2002-03-18实施
Q/155-1-02.01-2002
8.1.2.1 定子线圈
a.短路干燥法
b.带负荷干燥法
8.1.2.2 转子线圈
a.铜损干燥法
b.当转子在定子内时，可与定子干燥时一同干燥
8.1.3 发电机达到下列标准，干燥即可结束。
8.1.3.1 定子线圈的绝缘电阻大于11兆欧时（换算成75℃并保持5小时不变吸收比大于1.3）。
8.1.3.2 转子线圈绝缘电阻大于0.5兆欧并保持3小时不变。
8.2 短路干燥法
将定子线圈引出线在真空开关进线侧三相短路，使发电机正常运转，调节励磁电流增加定子短路电流使线圈加热干燥。
8.2.1 干燥步骤
8.2.1.1 干燥前的准备
a.在发电机出线侧用截面积不小于800mm2铝排将三相短路。
b.关闭空冷器的冷却水。
c.调节机组内部及空气间隔，具备正常运行的条件。
d.用2500伏摇表和500伏摇表分别摇测定子线圈和转子回路绝缘电阻，并作好记录同时利用机组测温装置记录各点温度。
8.2.1.2 干燥及温度的调节
a.起动发电机至额定转速检查机组运行情况正常后，逐渐调节励磁电流，使定子电流达280A，运行2小时记录各点温度一次。
b.调节励磁电流使定子电流达480A，运行2小时记录各点温度一次。
c.最后将相电流升至480A，并保持此电流持续运行。
d.以上分段加电流的情况，应保持定子线圈的温升每小时不超过10℃否则应减少电流。
e.当线圈温度保持在80-85℃时，稳定定子干燥电流，若温度继续上升，风温超过60℃时可开冷却水进行调节。
f.定子线圈的最高温度不超过85℃，否则应减少电流。
g.干燥过程中每小时记录温度电流一次，每24小时停机摇测定子转子绝缘一次。
8.2.2 干燥注意事项：
8.2.2.1 短路板应接触良好，三相电流应平衡。
8.2.2.2 继电保护要作相应的安全措施。
8.2.2.3 加温过程中，电流与温度的调节由运行人员配合操作。
8.2.2.4 检修人员每班对机组进行一次检查，并打开上部盖板门一次，以排除潮气。
8.2.2.5 干燥中出现异常情况时，必须由运行人员处理以后，再由检修人员进行缺陷处理。
8.2.3 带负荷干燥法
发电机检修完毕后通过各项试验，证明线圈表面有受潮现象，经总工室审定可以带负荷运行时，方可采用此法进行干燥。
8.3 转子线圈干燥
8.3.1 转子线圈铜损干燥法
广东省长潭水电厂 2002-03-18 批准 2002-03-18实施
Q/155-1-02.01-2002
8.3.1.1 干燥前的准备
a.转子检修工作全部结束，磁极已装复联接好，有关试验已作完，转子尚未吊入定子内之前进行此项工作。
b.用1000伏摇表测量转子绝缘电阻并记录室温。
c.用帆布将磁极封盖保温。
d.选择对称位置在样极上埋设好酒精温度计。
e.做好防火措施，应备有适量的灭火器具。
f.电气设备及导电连接应良好可靠，带电设备外壳应接地。
8.3.1.2 干燥中的测量和注意事项：
a.干燥时转子引线应包括在内，即电焊机应接在转子引线上。
b.操作时应先合靠转子侧开关，再起动电焊机，待运行正常后渐增加励磁，使干燥电流达转子额定电流的0.5倍。
c.干燥开始以后，控制温度在8小时内不超过70℃温升不超过每小时10℃，每小时记录温度一次，每8小时摇测绝缘一次，测量前先停电焊机，再拉开关。
d.干燥中磁极线圈表面最高温度不超过85℃，应保持在85℃左右，保温帆布不要经常打开。
e.值班人员应坚守岗位，每班对干燥设备进行1-2次检查，作好交接班记录。
9 试验标准及附属设备检修
9.1 试验标准应以《电气预防性试验规程》的试验项目和试验标准为准。
9.2 机端电压互感器及电流互感器和穿墙套管，励磁变压器按照有关规程执行检修和试验。
9.3 压油泵电动机参照《电动机检修规程》的规定和标准执行。
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