广东省长潭水电厂 2002-03-18 批准 2002-03-18实施
Q/155-1-02.01-2002
6.2.1.3 线圈槽口有无移位，变形及灰白色粉状电晕现象。
6.2.2 退出槽楔后及拔线棒后，对所拔出的线棒进行检查，有无绝缘损伤情况，槽内部分主绝缘损伤严重时，是否更换，需会同有关部门在现场研究决定，发现“电机虫眼”或其他缺陷应根据情况作出适当处理。
6.2.3 检查绑线、垫块及支持环。
6.2.3.1 绑线应完好不断，隔离垫块应紧固，松动的要加固，更换的垫片要经涂漆干燥处理。
6.2.3.2 支持环应结实牢靠不松动，绝缘表面清洁无焦脆现象，如在引线交叉接缝处有电晕痕迹（灰白色粉末），应将其清扫干净，并涂上6101环氧树脂（6101：650：甲苯=1：1：1）。
6.2.4 检查引出线的绝缘和坚固情况，绝缘应完整良好，无破裂变形，肿胀，焦脆等现象，支墩应固定牢靠，弹簧垫要齐全，螺丝拧紧。
6.2.5 检查线圈端部缝间有无金属及其他杂物藏着，如有应取出察看是否有不正常现象，可用干燥压缩空气吹干净。
6.3 槽楔
6.3.1 检查槽楔有无松动，断裂及位移，并进行处理。
6.3.1.1 要求上下两节一定要紧，中间的楔条要求用锤敲打无跳动现象。
6.3.1.2 更换槽楔时，应先准备好楔条及垫条，垫条可改用胶布板，取用0.5 0.8 1.0毫米几种厚度，楔条及垫条应经涂漆后需先在70-80℃温度下干燥一昼夜以上，待干至不粘手时使用。
6.3.1.3 退出楔条时，用方铲放在通风沟处的楔条缺口上，然后用锤子轻击方铲，使楔条间拉开距离，可放入方铲时，即将楔条放在楔条端头，然后用锤子打方铲退出楔子，这样可以避免退出破裂。
6.3.1.4 打入楔条时，楔条前移角削去一些，使楔条深入容易，楔条不易破裂，同时必须分段垫垫条，以提高打楔条的速度，每打完一节，检查一节看有否松动。
6.3.2 打槽楔时注意下列几点：
6.3.2.1 楔子的缺口应与通风沟对齐，通风口方向正确，上下节次序不能弄错。
6.3.2.2 线圈上下端部用钢纸板保护好，以免锤子破伤线棒，楔子擦破绝缘。
6.3.2.3 退出槽楔时，方铲不要利破线棒或碰伤铁芯，以免使其短路。
6.3.2.4 槽楔下的垫条露出槽口部位与槽楔对齐，过长的部分应折断，割断垫条或绑线时应特别注意勿伤线棒。
6.3.2.5 槽楔打好后最下一节用直径3mm玻璃绳绑好，为防止局部绑线折断而影响其它各道松动，应在绑一道之后打一个结。
6.4 线棒修理与更换
6.4.1 线棒处理的原则
6.4.1.1 运行中电压击穿其部位在槽内或距离槽口很近者。
6.4.1.2 绝缘严重损伤，不能承受试验电压者。
6.4.1.3 绝缘有明显损伤，尚未击穿，但大修有条件更换者。
6.4.2 运行中或耐压后，线棒槽外端部击穿，其部位距槽口100毫米以上的，以及绝缘损伤严重但其部位在距槽口100毫米以上的，允许不拔线棒处理，击穿损伤部位绝缘削成斜口，斜口长度应有80毫米，用酒精或苯水抹干净后涂上一层1211绝缘黑漆，用粉云母带由下向上逐层包扎，每层涂漆一次，按规范进行包扎。
击穿部位距槽口小于100毫米的，须会同有关部门在现场研究进行处理。
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6.4.3 决定更换线棒后，其步骤如下：
准备工作——吊转子——剥接头绝缘——焊开接头——割绑线——退槽楔——拔线棒——检查清扫定子槽——嵌线前新线棒的耐压和烘焙——拔出线棒的接头，清扫、搪锡、整形——线棒端部绝缘和直线部分防晕层处理——嵌线及扎绑线——打槽楔——套并头套——焊接头与测量接触电阻——绝缘包扎及规范——清扫——喷漆，下面分条段述各步骤的工艺过程。
6.4.4 准备工作
6.4.4.1 选好备用线棒，所选线棒要平直，端部弯度要符合要求，绝缘完好，按规范作试验合格，且其线棒厚度在21±0.5毫米之间，并要分清上下线棒与连接梁连接的线棒，放在烘室内保存。
需用的槽楔垫条0.2×35毫米，已处理好的玻璃丝带绑线，3毫米阿麻绳，木隔块等，需经浸漆及干燥处理其它包扎用的绝缘物都要放在烘房或干燥箱内干燥。
6.4.4.2 部分材料处理方法如下：
a.棉纱绑线浸漆，棉纱绑线为3毫米浸入1211漆内浸透后，取出滴干要求时间充裕，进行自然干燥，对于干燥好的棉纱绑线，可放在40-50℃干燥箱内，以免受潮。
b.玻璃丝带及绳浸胶树脂配方：环氧树脂6101与酚醛树脂5121的配方比例为7：3，这部分占总溶液的50%。甲苯与酒精配方比例为1：1，此溶液剂亦占总溶液的50%，将已去完腊的无碱玻璃丝带浸入上面配好的溶液中，浸完后凉干即可使用。
c.下线告一段落，用下述配方的树脂刷在绑扎处，经4-8小时自然干燥后，即可硬化。
涂刷用的树脂配方为：环氧树脂6101及聚酰树脂650按1：1配方，甲苯溶液配入50%，此配方需随用随配，一般2-3小时后便硬化。
d.垫条刷半导体漆，把裁好的绝缘垫条，首先干燥，每条刷5146半导体漆再放到干燥箱内干燥。
e.焊锡条用60%的纯锡和40%的纯铅配制，溶化成条形。
f.木隔板浸热铜油后阳干。
6.4.5 吊转子
6.4.6 剥接头绝缘，把要拔线棒接头的绝缘物剥除，其程序如下：
6.4.6.1 查出线棒编号
a.用电工刀或其它刀子剥掉绝缘带，注意不要划伤邻近线圈绝缘。
b.取下云母盒，尽量保证每个接头的云母盒完整无损。
c.接头新包绝缘应削成30度斜角坡50-60mm。
6.4.7 接头焊开，在焊开接头工作中要做好防火措施和人身安全措施。
6.4.7.1 所需工具材料：工具有：炭精焊把2个；直流焊机一台；榔头2个；拔包头勾1个；铁夹钳1把；有色眼镜3付；电工工具一套；木榔头1把；帆布手套 。
材料：石棉粉；小铜块；石棉布；破布；松香粉。
6.4.7.2 做石棉泥窝：将所有需要焊开的接头周围用破布塞好，把调好的石棉泥在每个接头处做成石棉泥窝，要求做的密实，不漏焊锡，但有一个缺口，让焊锡溶化后集中一处安全漏出。两旁接头用石棉板隔开。
6.4.7.3 脱焊：并头套两端放上小铜块，将两个碳精焊把在小铜块上，通上电流，一般在200-300A加热过程中边加焊锡和适当的松香。待焊锡熔化并全部漏完后，用锤子将并头套往里打一点，拿出铜楔子，再用铜锤子轻轻敲打并头套挂上勾子，拿开焊把，迅速将并头套取
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出。
6.4.7.4 并头套取出后，迅速用干净破布抹掉接头上的焊锡，要求表面光滑。
6.4.7.5 接头全部焊开后取掉石棉泥窝和破布，清扫干净。
6.4.7.6 下部接头焊开用端锡焊。
6.4.8 割绑线
绑线可在线圈的隔木垫上或支持环上割开，刀子与绑线应成30度角，用榔头敲打刀子时，特别注意不得损伤主绝缘，绑线割断后用钢丝钳尽可能地将割掉的绑线拔掉，隔木垫若太紧时可用木楔先将线圈轻轻撬开，然后将垫取下。
6.4.9 退槽楔
退槽楔可以在焊开接头割绑线过程中错开进行，退槽楔使用榔头和铁楔子或方铲，可以从中间往两头退出，退的当中注意不得打坏铁芯，楔头不得打坏线棒绝缘。
6.4.10 拔线棒
拔线棒应防止其变形及损伤绝缘，处理下层线棒时对所拔的线棒更要特别注意保护。
6.4.10.1 线棒放置的地方应通风干燥，还必须备有枕木，使用线棒平放在三个支点上。
6.4.10.2 对所拔线棒应用漆编号画出槽口位置。
6.4.10.3 拔线棒的方法是：在线棒上下端紧靠槽口处穿入绑绳和撬棍（木质或竹的）。
6.4.10.4 由6个人组成拔线组，上下部各2人，另2人抬送线棒，拔时上下应均匀用力慢慢地拉出一些，使线棒平行移出，不能弯曲，如线棒中部被卡紧则会打弯线棒，为此当拉出一点时，便在中部通风沟处穿亚麻绳至用撬棍于中部用力，即可顺利取出线棒。
拔时遇到较紧的线棒，严禁用千斤顶硬行顶出，线棒快要出时，防止线棒掉下打坏或伤人以及损坏线棒的绝缘。
6.4.10.5 线棒拔出后应按编号顺序放好，上下层线棒应分别放开，半导体垫条和隔垫应清理放好待装复时使用。
6.4.10.6 注意事项：
a.取出线棒后，应注意故障点的保护，以便研究和记录。
b.在更换线棒的槽内，若有测温的电阻线圈应记录安装位置情况，并通知电试班。
c.上层线棒拔出后，检查下层线棒有无偏卡，绝缘有无损伤、腐蚀，有无放电现象及槽内铁芯有无氧化、锈蚀现象。
6.4.11 检查清扫定子槽
参照“铁芯的检修”一节，检查完毕后先用毛刷清扫一遍，再用0.2Mpa干燥压缩空气对槽部通风沟齿压板，线棒间吹扫干净。
6.4.12 嵌线前，新线棒的耐压及烘焙。
如更换新线棒时，选取的线棒应经2.7UH交流耐压试验及外观检查，端部弯尺寸应与拔出的线棒相同，厚度应在21-0.5mm范围内，将其端头按旧线棒的尺寸锯成半圆角并把接头部分的铜条表面的漆去掉，必要时应抹锡，线棒与槽口位置画出杆高，然后放入烘箱烘焙，烘箱应派专人负责，缓慢均匀加温至85℃-90℃为止，约保持60-80分钟，此时绝缘表面柔软，在靠槽表面侧漆上白腊，然后进行嵌线。
本文关键字：发电机 电工操作规程，电工技术 - 电工操作规程
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