前 言
本规程是在《水电厂计算机监控系统基本技术条件》的基础上，根据本厂5号机监控系统对维护人员的要求进行修订的。
制订本标准的目的：规定万安水电厂5号机组监控系统的检验项目、检修周期和技术要求。
本标准如有与新颁的国家标准、行业标准或上级文件相抵触的，则以新颁的国家标准行业标准或上级文件精神为准。
本标准由万安电厂标准化管理委员会提出并归口。
本标准由维护车间负责起草。
本标准起草人：肖筱兰。
本标准首次发布的时间：2005年12月
本标准委托万安电厂标准化委员会负责解释。
校核：顾海东、洪琚水
审核：陈垣熙、付小龙
批准：梁明云
目 次
1 主要内容和适用范围 12
2 术语、符号、代号 12
3 监控系统的组成 12
4 监控系统的参数性能 12
5 检验周期和检验项目 12
1 主要内容和适用范围
本规程规定了5号机计算机监控系统的试验方法和试验项目。
本规程适用于我厂5号机计算机监控系统中的机组自动操作、机组辅助设备部分。
2 术语、符号、代号
本规程中所使用的术语、符号、代号延用厂家说明书。
3 监控系统的组成
3.1、系统的组成：
本厂计算机监控系统是一种基于双以太网络的分层分布、开放式的可配置结构，由主控层和现地单元控制层组成。型号为SJ-500，生产厂家为南京南瑞自动控制公司。
3.2、现地单元控制层组成：
现地单元控制层由高档的工业微机（CONTEC）一台，美国GE公司的GE90-70可编程控制器两台（一台为主PLC、一台为备用PLC），一套SJ-40C温度巡检/保护装置，一套SOE-1型事件顺序记录装置，一套SJ-22转速测控装置，一套SJ-12C微机同期装置组成。
4 监控系统的参数性能
4.1、主要设备性能
a、研华一体机（工控机）
1）、CPU：P3 1.0GHz
2）、内存：256Mb
3）、硬盘：40GB
4）、软驱： 3.5`` 、1.44MB
5）、MOXA C168八口串口扩充卡
6）、3C905以太网卡
7）、声卡、显卡：各1个
b、GE90-70可编程序控制器。
1）、CPU 为IC697CPU771，80186微机处理器。
2）、主频为12MHZ，扫描率0.4MS/K。
3）、串行通讯接口，支持CCm对等通讯协议，一个口为RS232口，另一个口可配置为RS232或为RS485口。
4）、各种I/O过程通道。
5）、机箱+扩展机箱+电源（主PLC电源为100W，备用PLC为55W）
6）、硬件中断开入量模块。
c、温度巡检装置
1）、检测元件为PT100的铂电阻，测量范围为-99℃~150℃，变化率为2.6℃ /Ω。
2）、采集精度：0。5%。
3）、采集速度：16点/秒。
4）、显示及报警越限显示，报警限值可以设定。
d、SOE装置
1）、测点数：64点 空接点，负载〈10mA。
2）、分辩率：〈1ms
3）、工作电源：单相AC85~265V 47~440Hz或DC120V~360V，功耗〈20W。
4）、支持开入信号正/负逻辑输入，信号电平为24V。
5）、分同步接口：输入信号可有源或无源。有源引入时信号电平按24V设计。
e、SJ-22转速装置
1）、测速范围: 电压信号幅值: 0.2V~250V
电压信号频率: 0.5HZ~150HZ
机械转速: ≤5000rpm
2）、测量精度: 0.01HZ
3）、模拟量输出: 4~20MA/0~100HZ;精度≤0.3%
4）、输出信号:
测速输出:8路,每路2副常开接点.其中1副为独立的常开接点.
报警输出: 1路,常开接点
接点容量: AC220V/3A, 阻性负载
5）、电气测速信号输入
电气测速信号自现场电压互感器副边引入，正常值为100VAC，直流接入J2即可。
6）、机械脉冲信号引入
机械脉冲信号由脉冲传感器引入，脉冲传感器有两个探头，每个探头有3根引出线，红线为+V，黑线为地线，黄线为脉冲量信号输出线。安装时要求将两个探头的+V和地分别并接后接入J3/1-2，两根黄线分别接入J3/3、J3/4
4.2、系统数据采集周期，分辩率入响应时间。
a、 数据采集周期。
1）、电气量小于2S。
2）、非电气量1~30S。
3）、脉冲量小于2S。
4）、温度量1~20S。
5）、中断开关量小于2ms。
b、 事件顺序分辩率小于等于5ms。
c、 主控级数据采集时间小于2S。
d、 人机接口响应时间小于2S。
e、 在显示画面上数据动态刷新时间小于等于1S。
f、 操作员指令发出控制单元回答时间小于等于1~3S。
g、 报警或事件产生到画面字符显示和发出语音时间小于等于2S。
5 检验周期和检验项目
5.1、检验周期：
计算机监控系统结合大小修进行检验，正常情况下不必另行计划检验，日常维护每周巡视一次。
5.2、巡视内容：
检查一体机上画面内容是否正常，PLC各模件工作指示灯是否正常，各电源指示灯、在线灯、秒灯是否正常；盘后端子接线不无松动现象，8串口板工作是否正常，SOE装置工作是否正常，SJ-40C温度巡检装置指示是否正常，转速装置是否正常，同期装置显示是否正常。
5.3、小修项目：
风机检查，各模件外观检查，各开入开出模拟量测点检查、温度检测装置检查，转速装置检查，开机、停机、事故停机试验。
5.4、大修项目：
除完成小修项目外，还有测温装置校验，Ⅰ、Ⅱ过速试验，机/电事故试验，机组假并网试验，甩负荷试验，并网发电试验等。
5.5、检验项目：
（1）、 停电：
a、将LCU的电源按辅设电源、辅助电源、PLC电源、总电源开关依次关上。
b、用500V绝缘摇表测量各回路绝缘电阻应大于10MΩ（测量绝缘前要将开入、模拟量采集模板拔出，以防止高压损坏）。
C、 将LCU柜的风机拆下检查，清扫、加润滑油。
（2）、 通电：
a、 用万用表测量交流电源进线端子XPW的极性（ACL端子接火线、CAN端子接地线、CAN端子接零线）确定极性无误后，将交流电源进线保险按下，将UPS前面板“1”开关持续按下1秒，UPS即开机；UPS工作后将LCU供电监控插箱上的总电源开关合上。
b、用万用表测量X5V，X12V，X24V，X24VI，X24Q等端子，应分别为+5V，+12V，+24V，+24V，+24V；接着将插箱上的PLC电源开关合上，检查电源模件上的火线，零线，地线是否接线正确。
（3）、模件检查：
确认电源模件上的接线无误后将电源模件上的开关合上，看LCU中各模件的工作状况指示灯是否正常（各模件上的“OK”灯应亮）。
（4）、测点检查：
a、开入点检查
在现场模拟各开入信号的发生，观察开入模件上相应位置的指示灯是否亮，（也可用便携机看信号是否变位），并注意简报信息上登录的内容是否与测点定义的一致，如不一致，则需修改数据库中的测点定义。
b、模拟量采集回路检查
检查模拟量回路接线是否正确，电气量和非电气量的接法如下：
变 + +模拟 变+ +24V
送 量输 送 模拟
器 – -入端 器 – 量输
GND 入端
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