本人1991年高中毕业后考取中石化抚顺石油化工研究院技工学校仪表专业,此专业为抚顺市85重点项目“抚顺醇醚化学厂”定向委托培养。从意大利引进的醇醚装置是我国非离子表面活性剂行业较大的生产装置,醇醚项目是抚顺市实现“油头、化身、轻纺尾”工业布局的重要组成部分,利用抚顺乙烯生产的副产品环氧乙烷最终生产出一系列合成洗涤剂的重要原料,可以开发出利润丰厚的日化终端产品。1993年4月正式成为一名合格的技术工人,经历过该厂各个车间的建造、调试和运行,全程参与了空分、空压和冷冻三站的仪表安装调试,参加液体洗涤剂车间生产线仪表调试,磺化分厂仪表PLC(AB)调试,乙氧基化DCS(ROSEMOUNT3),火气系统调试,期间的工作受到来自意大利的同行的认可。1995年7月抚顺市遭遇百年一遇的洪水,大水过后厂区重建的工作尤为艰辛,磺化分厂FISHER调节阀修复过程中,向来自天津FISHER售后工程师学到了很多调节阀知识,从此在工作中独立解决气动执行器故障的能力大大提高。当年在机修车间承建的磺化分厂均质罐建造、调试过程中,配合仪表专工从仪表的选型、安装到调试初步掌握了小型工程项目的要领,细化了每个施工步骤,逐步成长为一名技术熟练的仪表工。
1997年末工厂和上海白猫集团成立合资公司公开招聘时,力压群雄在20多位竞争者中脱颖而出,被新成立的白猫(辽宁)有限公司聘为仪电工,从此我的职业领域又多了电气维修。每年春季的配电设备年检和平时的车间设备维修都要参与,新安装的洗涤剂生产线,浓缩洗衣粉灌装机,包装机,喷墨机等全都是机电一体化设备,特别是在维修美国灌装机时配合机修工攻克封口汽缸经常断杆的故障,还成功利用报废的任天堂游戏机摩托罗拉芯片代替灌装机控制芯片的案例。成功的背后其实是付出,为了扩展自己的知识面和动手能力,利用倒休期间去海尔售后学修理家电,去私营企业学习修理工厂仪器,先后参与了抚顺煤科总院质量流量计修复,中石油抚顺洗化厂动力分厂的仪器维修(硅分析仪、分光光度计,色谱仪等),石油三厂空压机维修、石油一厂水处理车间变频器维修。就这样我所涉猎的领域已经不局限在原来的工作单位,面对朋友的举荐,老领导的橄榄枝还有两家知名公司(包括中海油渤海装备)的邀请,我决定再上一个台阶。
2006年7月到渤海装备报到,按照高级工待遇签的年薪制聘用合同,第一次外出打工,很多的不适应,好在新鲜而繁忙的工作可以掩盖过去,在东海八角亭平台调试过程中,配合吊车师傅维护电仪部分,在查找液压马达漏油故障和小钩限位失灵故障时,得到江南造船厂的液压和电气专家的精辟而专业的讲解,由此我喜欢上了这台海上大力士,系统地自学了液压知识,还掌握了CAD修改图纸的技巧,2007年有幸参加了埕北油矿吊车更换的项目。在所有渤海装备维修改造项目中涉及到空气压缩机、燃气压缩机、空调、外输泵以及井口流程改造、低压气回注,FPSO机泵舱流程改造等均以电工或仪表工岗位出现。在海洋平台工作期间努力寻找自己的不足,虚心向同事请教,自身有了长足的进步和提高。
2008年采油公司成立FPSO明珠号接管团队,非常幸运地成为这支优秀队伍中的一员,在迅速掌握船上设备状态和熟悉英语工作环境后,马上进入工作状态。在解决索拉C透平发电机有功波动的故障时,积极参与,电气组织人员昼夜值班观察故障现象,我一头扎进资料室查阅大量原始资料,从仪控角度分析故障的发生发展规律,在与电气负责人康菲电工高勇师傅的讨论中碰撞出火花,由他向维修监督报告我们整理出的论点,为故障的排除赢得了宝贵时间。经过这件事,不但提高了自己的业务水平,还丰富了处理应急事件的经验。我非常感谢明珠号的管理团队给每个人都创造的发挥自己潜能的机会,明珠号改造在即,管理者鼓励大家建言献策,我在这个过程中整理出自己对热介质炉技术升级的一些看法,虽然还不成熟,但学习的过程让我终生受益。
2009年4月从到信达公司FAT液位遥测系统开始,我被调到海洋石油161生产准备项目组,我们这群“吃螃蟹”的人在劳模的带领下,义无反顾地走上了拓荒者的路。小蜜蜂式的边际油田模式对人对设备都是全新的尝试,液压升降,液压外输滚筒和吊车在我看来只是液压元件的不同组合,先前储备的液压知识这次有了释放。针对不同规范下的图纸,专门整理出来PPT给大家分享,ASME/GB/API/IEEE等,我愿意把自己新学到的知识拿出来,精心准备的才是最难忘的。2010年5月平台突遇无功波动,面对新的难题,我仿佛嗅到了技术的味道,随着采油公司,陆地办公室和厂家售后各位专家的到来,我穿梭在他们中间听他们对故障的分析、判断,参与他们对故障的排除过程,总结这次无功波动的经验。我惊奇地发现两年间作为电仪人员经历了有功和无功波动,使我对海洋石油孤岛电网性质有了深刻的理解。
“路漫漫其修远兮”我深知在海洋石油这个大的舞台上,弹跳的每个舞步背后都有着艰辛的付出,我愿在这蓝色的幕布下面,跃动我生命的乐章!
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