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电力关于深入开展设备、设施“八防”专项

电力关于深入开展设备、设施“八防”专项

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为进一步提高“一言一行讲安全”的思想意识,杜绝意外事故的发生,根据公司安排,结合春季安全大检查、设备评定级、现场安全标示整改等活动,自3月16日-3月31日期间,开展一次防工器具漏电、防酸碱泄漏、防设备锈蚀、防大风扬尘、防断煤堵煤、防潮防晒、防火防爆、防设备“七漏”(漏水、漏汽、漏油、漏烟、漏灰、漏煤、漏风)为主要内容的专项检查活动。具体要求如下:  

一、指导思想  

坚持设备隐患排查治理为重点,突出安全警示教育,深化设备细节管理,稳步提升安全生产综合管理水平。  

二、组织领导  

为认真组织开展好本次检查,公司成立领导小组,负责本次安全检查的布置、检查、指导工作。  

组  长:  

副组长:   

成  员:  

三、具体要求  

1、加强学习,提高认识。各部门要立即组织全体职工认真学习通知要求,要充分认识到此次专项检查的重要性,本次检查是安全生产细节管理的体现,也是大力倡导公司厉行节约的举措。在学习的基础上结合春季安全大检查、现场文明整改、设备评定级工作进行分解,对检查内容逐条落实,逐项进行检查。对查出的问题要制订整改计划,责任落实到人,实施闭环管理。  

2、认真履行各级各岗位设备管理职责。本次检查,设备主人(运行主人、检修主人)要明确“我的设备我负责”,要对所辖设备全面检查,杜绝以上现象发生和存在。各分场要结合专业特点,研究制定切实可行的检查细则,认真落实岗位职责,做到工作任务责任到人,责任考核奖惩到位,确保活动效果。  

3、加强设备日常基础管理,全面落实“我生产、我安全”的工作理念,采取可靠措施保安全局面。要结合运行平稳期间,深入开展设备巡视检查,查找各专业系统存在的渗漏现象,并挖掘设备深层次方面存在的缺陷及隐患,以便及时整改,确保安全、经济运行。  

四、活动方案  

本次检查共分为三个阶段。首先是加强学习,提高认识阶段;其次是各单位自查、整改、总结阶段;公司组织检查阶段。具体安排如下:  

第一阶段:加强学习,提高认识(3月16日-3月18日)  

各单位要重点组织学习《“八防”专项检查重点要求》及公司安全规章制度,充分认识这次专项检查活动对提升公司设备综合管理水平的重要意义。  

第二阶段:自查整改(3月19日—3月28日)  

各单位要参照公司制定的重点检查内容(附件)认真自查自纠。要把检查活动同加强日常巡检、定期工作紧密结合起来,做到边检查、边整改、边落实。  

自查结束后,各单位要将自查整改情况结合春季安全大检查整改情况一并形成书面总结,并于3月29日10时前报公司生安部,迟报半天扣1分,达不到要求一处扣1分。  

第三阶段:公司组织检查(3月29日—3月31日)  

在各单位自查自纠的基础上,公司组织检查组进行全面检查,对检查发现的问题,一处责任考核扣2分,累计存在严重问题、隐患的,加倍考核。  

  

附件:设备、设施“八防”专项检查重点要求  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

二〇〇九年三月十五日  

附件  

设备、设施“八防”专项检查重点要求  

  

一、设备管理制度及预防措施  

1、各部门、各岗位设备、设施管理制度是否健全,各级人员职责是否明确,各级设备管理目标否分解落实,设备管理制度是否认真执行。  

2、各部门负责人能否每月组织并主持召开设备运行分析会,部门负责人、专业专工能否定期巡视检查和参加班组设备安全经济运行分析活动。   

3、各部门、班组是否制定明确的设备管理目标,并按照三级控制的原则,分别制定针对性强的确保年度设备管理目标实现的措施。  

4、设备运行、检修规程制度配备是否齐全,现场规程的修订是否及时完善,设备缺陷管理和执行情况是否符合要求。  

5、各部门电气设备防漏电措施是否有针对性?各级人员是否熟练掌握触电急救应对措施,电气设备外壳是否有效接地,配电箱是否配备良好的漏电保安器等。  

6、各部门是否针对热力系统管道,特别高温管道、压力蒸汽管道、高温作业(锅炉放渣、防返料灰),制定可靠的防蒸汽泄漏、防高温烫伤等措施?对检修用气瓶(氧气、乙炔、丙烷)是否加强使用管理,并有可操作性的防爆预防措施等。  

7、燃化分场、化验室是否针对酸、碱泄漏,化学药品防潮防晒,采取切实可行的预防措施,并在日常管理中加强对化学药品的监督管理等。  

8、设备管理制度是否认真执行,日常缺陷记录是否准确、规范,各类缺陷能否及时消除等。  

9、电、气焊等特种作业人员是否经专业培训并合格后持证上岗等,是否存在非专业人员操作使用电、气焊工具现象。  

二、设备、设施现场检查  

1、防工器具漏电  

(1)电气设备接地是否完善、可靠,接地线(体)敷设是否符合规范要求;  

(2)绝缘工具和电气工具是否按周期检验并合格方可使用;  

(3)电焊机绝缘是否良好,接线处防护罩是否且全可靠;  

(4)所有检修电源箱均有漏电保护器,电动工具应可靠接地。  

2、防酸碱泄漏  

(1)化水、脱硫岗位酸碱罐现场管理符合规程要求,现场安全警示标示是否齐全,是否设立液体泄漏后紧急疏散通道、稀释水管等;  

(2)化水、脱硫岗位人员在实际运行过程中个人劳动防护使用情况;  

(3)化验现场对酸碱化学药品的使用情况是否符合规程要求。  

3、防设备锈蚀  

(1)金属设备脱漆处理情况,室外钢构架锈蚀情况,尤其锅炉构架、电除尘构架、煤棚、输煤通廊钢结构等;  

(2)结合扬州美涂士防腐公司施工整改,重点加强防腐现场质量跟踪监督管理,锅炉分场现场监督人员要明确每日监督工程量和施工质量等;  

(3)受东南侧天宇工具室外酸池中酸雾影响,各分场要考虑春季多东南风影响,该公司浓酸雾对我公司设备的锈蚀影响及应对措施,检查各分场钢构架等设备、设施防腐蚀措施应对情况。  

4、防大风扬尘  

(1)检查电除尘加湿放灰运行情况、现场放灰情况,灰库设施是否完备、现场窗子封堵严密,冲洗水齐全;  

(2)检查脱硫现场石灰使用情况,系统运行是否可靠;  

(3)检查除渣机运行是否正常,渣场积渣是否及时清理等。  

5、防断煤堵煤  

(1)雨天保证升煤水分不超标,连续阴雨天气库存煤足量、且水分不超标;  

(2)保证掺煤升煤颗粒度、水分等。  

6、防潮防晒  

(1)化水、化验用药品絮凝剂等防潮存放是否合格;  

(2)氨水等药品存放是否曝晒等。  

7、防火防爆  

(1)检查消防设施、器材的配置是否符合消防规程的要求,是否定期试验或更换;  

(2)检查电缆沟盖板齐全、封闭,并采取和落实了必要的封堵和阻燃措施,电缆沟内应无杂物、积油及其他易燃物;  

(3)检查油库周围是否存放易燃易爆物品和杂物,油库等消防重点部位的设施是否满足防火要求;  

(4)检查易燃、易爆物品是否严格管理,存放场所是否符合要求,是否建立防范措施;  

(5)检查高压室的通道门、排气装置等是否符合要求。  

八、设备“漏水、漏汽、漏油、漏烟、漏煤、漏风、漏尘”  

(1)热力系统水、汽管道焊口、阀门、法兰处是否渗漏;  

(2)管道保温是否齐全,保温效果符合标准;  

(3)水泵填料是否存在泄漏过大现象或不漏现象(允许泄漏范围初期每分钟不多于20滴,末期不多于40滴);  

(4)使用机械密封的各类泵,是否存在泄漏现象(初期不允许有泄漏,末期每分钟不超过5滴);  

(5)脱硫系统管道是否存在漏液现象;  

(6)消防设施是否存在阀门常年滴水现象;  

(7)生活区地下管道是否存在渗漏水现象,自来水咀是否存在滴漏现象。  

(8)油系统、油罐、变压器(厂变)、各种变速箱、转动设备齿轮箱等,是否有漏油现象;  

(9)各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油,采用注油的轴承允许有微渗,并应随时擦净。  

(10)锅炉烟、风道,电除尘设备、人孔门、观察口等部位是否存在漏烟、漏风现象;  

(11)检查煤仓、给煤机、落煤管处是否漏煤,管道磨透后是否及时处理;  

(12)电除尘灰仓不能漏灰,加湿搅拌机处是否漏灰严重等,除尘脱硫现场无污垢,排放符合环保要求。  


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