变压器运行中温度异常隐患的防治

　变压器在运行中一些故障，而这些故障的前兆大多数能够反映在温度的变化上。为此，应该充分认识变压器运行中温度平衡与安全的关系。

　　1.温度异常变化及原因

　　温度异常一般指温度异常升高。变压器在负荷、散热和环境温度都不变的情况下，较相同条件时的温度升高，且温度变化不平衡。变压器在运行中，总是要发热的。变压器温度在允许范围内变化，通常被认为是属于正常的发热，其实不然。变压器温度急剧上升，大大超过允许范围，这是明显的温度异常变化，很容易及时发现。例如，在对变压器巡回检查中，用测温仪测得其B相母线接头处局部过热，温度高达125℃，及时降负荷或停机处理。

　　而当变压器三相出现局部温差变化还在允许范围内时，最容易被忽视。这类温度异常却可能最早反映了变压器故障。

　　变压器长期运行，温度升高使得接头接触电阻进一步增大，如发现不及时或没有引起足够的重视，会使绝缘老化，甚至击穿，最终变压器不能正常工作。例如一台变压器的中性点接地扁铁压接螺栓处发热温度为45℃，温升为10℃，接地电流很小，未引起重视，直至单相接地后，检查螺栓处有放电痕迹。

　　高电压变压器这类现象更为普遍，导致的后果更为严重。通常变压器的低温发热状态，直接反映出一些变压器缺陷的发生、发展和变化的过程。例如，220kV变压器一相充油套管将军帽温度59℃，对比其他相温度均为32℃，很容易判断该相低温发热，通过对套管油色谱分析，烃含量超标。判断为高压套管因长期内部过热，使绝缘介质极化，局部绝缘击穿放电，属重大变压器隐患。

　　根据综合统计，变压器缺陷导致的温度不平衡占其故障总指数的90%，没有先兆的内部突发故障仅占10%。因此，对变压器的表面温度不平衡现象成因分析，有利于预防事故的发生，保障安全运行。

　　电气变压器温度不平衡的原因有：(1)设计缺陷。例如，顶盖加强筋设计不合理，形成局部涡流发热；铜铝接头产生电解腐蚀。导致接触面减小、接触电阻增大，破坏温度平衡等等。(2)在安装和检修工作中，由于接线和操作的错误，接头连接不牢、焊接不良或接头处混有杂质等造成电流热效应。(3)变压器匝间、层间、股间短路；运行中出现局部绝缘击穿放电、接头发热等。(4)散热条件恶化，散热不良。
　2.温度异常隐患的预防

　　通过检测和分析变压器外壳的温升，可在故障早期或萌发阶段及时发现和预防。

　　可以通过监测变压器状态、控制工作条件、及时采取有效措施来预防故障的发生或扩大。如对于负荷重、电流大的变压器，采用提高冷却能力，加强降温效果等方法。选择能代表变压器正常运行状态典型部位，对温度参数进行监测，可以发现运行中的温度异常变化，所引起的发热量增加、传热情况的改变等。但在线监测的主要困难在于发热点通常处在高电位的位置，普通的温度传感方法受到限制；电力变压器内部有大量的点需要监测，但传感器的安装受绝缘、变压器结构和经济性的限制，不可能安装大量的结构复杂或价格昂贵的传感器。并且众多的传感器本身又有可能产生附加故障。

　　为了及时监控温度平衡，建议采用以下的对策：

　　(1)健全安全生产保证体系和安全生产监督体系。

　　(2)规范工艺，加强对易发热点的管理、巡视、测温、检修及质量跟踪的闭环管理。

　　(3)制定电气变压器重点部位温度测量程序图，包括变电站名称、变压器名称、测温点位置、质量标准、检测程序、工艺规范、发现缺陷及处理情况、遗留问题、验收人员等。制订动态的测温流程，确保温度变化稳定。

　　(4）及时完成”消缺”整改，将温度异常及时消除，做到管理、监督到位，有效运作。

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