恒功率控制系统的工作原理及其特点在整个控制系统中，为了保证设备的安全和生产的稳定，将控制系统设计成手动和自动两种控制方式。两种控制方式互相独立、互为备用，从而大大降低了设备的运行风险。在系统中，选用了西门子公司生产的型号为S7-300CPU315-2DP的PLC为控制单元。开关量主要是由给矿皮带的启停信号、圆锥电机的启停信号、自动和手动信号、油泵启停信号、下料皮带的启停信号等构成，这些信号被送入PLCI/O模块，通过编程来控制现场设备的启动和停止。模拟量主要是由圆锥电机的功率信号、给矿皮带的转速信号、圆锥的油温信号等组成，这些信号被送入模拟量模块，通过程序控制现场设备的运行状态。由此可以看出，圆锥恒功率的控制主要就是对模拟量的输入输出进行控制，而由于模拟量是很微弱的信号，所以要求做到非常精确的输入输出是很困难的。因此，要使圆锥电机的功率能随给矿电机的转速改变而改变，使控制系统控制的更加平稳和精确，则必须对所有模拟量都要进行优化。
模拟量的读取一般进入PLC的模拟量都是420MA、010V等小信号，这样的信号在长距离输送过程中极易受到干扰，产生错误的信号。因而为了尽可能多的减少干扰，系统中的所有模拟量输送电缆都使用了屏蔽电缆，采取一端屏蔽接地的方法。另外，在设备的运行过程中，由于各种因素干扰的影响，进入PLC的信号在瞬间可能会发生跳动，如果直接将即时信号送入控制程序，则会使整个控制系统变得不稳定，很难达到预期的效果。为了解决这一问题，在程序中对模拟量的输入值采取了数据采样（512次）求平均值的方法，使数据保持平稳。
恒功率控制的实现恒功率控制系统的核心就是通过调节给矿电机的转速来控制圆锥电机的功率输出，而给矿电机的转速是通过变频器来调节的，也就是说，改变变频器的输出频率就可以控制圆锥电机的功率输出。要使圆锥电机能恒功率运行，则变频器的频率输出要随时做出调整，做到/多退少补0.在实际运行中，理想的状态就是使圆锥电机一直运行在C区间中，如果将功率低限和功率高限设的很接近，则圆锥电机就会保持恒定功率运行。但是由于电机所处理的是大小、形状、性质各异的矿石，负载及不稳定，所以实际上如果不加以控制，电机不可能会一直运行在理想的区间。如果电机运行在D区间，则电机的运行功率超出了所需要的功率区间，但超出的范围仍在电机安全运行的允许范围之内，所以只需要在一定时间内降低变频器的输出，即降低给矿速度，使之运行功率降低。
对整个系统来说，一旦整个系统运行起来，则运行的功率和设定的功率就会在程序中不停的进行着比较，从而来决定频率是增还是减，以此确保电机运行在所设定的C区间运行，达到生产的要求。在圆锥电机恒功率控制系统中，由于采用了PLC作为控制器，使得控制精度大大提高，可靠程度也得到了加强，提高了生产效率，克服了原控制系统自动化程度低的缺点，避免了人为因素给生产带来的影响。同时由于采用组态软件实现了计算机监控，减少了劳动强度，改善了工作环境，给工厂带来了可观的效益。
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