电力系统全连式分相封闭母线的优、缺点及

    1．优点

    (1)提高了供电的可靠性。运行经验证明，裸母线常因外物接触带电导体而发生相间短路，引起重大事故。分相封闭母线不仅杜绝了由于外物接触不同相带电导体而引起的相间短路事故的发生，而且也有效地防止了相对地短路时引起的相间短路故障；同时，由于封闭母线绝缘子不受灰尘和潮气的影响，接地故障的机会也大大减少。

    (2)由于主母线产生的外壳磁场几乎全被本相外壳环流所屏蔽，故实际上完全消除了母线附近钢构件的感应发热问题，避免了大量电能损耗，改善了设备工作环境条件。

    (3)大大减小母线间的电动力。由于外壳的电屏蔽作用，在短路故障时，母线所受的电动力大为减小，大约只有裸母线的20%～30%。改善了设备（导体、绝缘子、电流互感器、隔离开关等）的工作条件，使其容量满足动稳定的要求。

    (4)运行安全、维护方便。整套母线的外壳基本上是等电位的，外壳装设了接地点，因而运行人员在与外壳接近时不会受到高电压的危害，日常维修的工作量也较少。

    (5)现场安装工作量小。封闭母线是在制造厂成套制好的，运到现场只需将各段成套预制母线，连接组装起来即可，因而加快了施工进度。

    2．缺点

    (1)由于散热条件差，使有色金属消耗量增加。

    (2)须在安装现场进行全方位铝焊接，对焊接技术要求高。

    (3)由于母线外壳上有轴向电流通过，其值接近于主母线上的电流，故外壳内的电能损耗较大，而外壳间的电动力也较大。

    3．注意问题

    (1)封闭母线与发电机端子连接间应有隔氢装置及排氢通舱，以防发电机漏氢进入封闭母线和积氢的可能。

    (2)连接处除有铜铝过渡板外，还应有必要的伸缩接头或挠性连接装置，以防发电机振动传到封闭母线系统。

    (3)应设有可拆卸的检修人孔，以便于检查维护之用。

    (4)母线与设备两端子间断口应保持必要的间距，以满足现场进行试验电压的要求。

    (5)在外壳短路板外，应设置专用的接地端子。

    (6)为防止母线外壳局部过热，应在母线及外壳适当处装设测温装置或温度报警装置。

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