焊接铜管处何时达到要求的温度，可通过其外表显现的颜色判别，见表3-1。
表3-1 焊接铜管时焊接处的温度与其显现的颜色对照表
在维修电冰箱时常对铜管进行焊接，焊接的方法是采用气焊，因此在焊接前要准备好焊具等相关工具，如图3-70所示。
由于制冷系统的管路大部分都为铜管，因此铜管之间的焊接通常采用银焊，焊条可采用银焊条或银合金焊条，图3-71所示即为气焊时所使用的焊条。
焊接所需的各种工具准备齐全之后，即可进行焊接操作。焊接的实际操作过程如下：
①铜管的焊接绝对不允许采用对接的方式，在焊接前必须对将要进行焊接操作的两根铜管中的一根进行扩口操作，将该铜管的一端扩成杯形。
②一根铜管扩好后，将两根将要进行焊接操作的铜管进行对插，如图3-72所示。将两根铜管插接好后即可对其进行焊接操作。
图3-70 焊具
图3-71 焊条
图3-72 插接将要焊接的两根铜管
两根铜管插接的长度及间隙可参照表3-2。
表3-2 管路焊接时插接长度和间隙
③依次开启氧气瓶的总阀门和燃气瓶的总阀门，然后开启焊枪上的燃气控制旋钮，使用打火机进行明火点燃，再对焊枪上的氧气控制旋钮和燃气控制旋钮进行调整，最终使火焰达到焊接操作要求的中性焰。将火焰对准焊口均匀加热，当铜管被加热到一定程度（呈暗红色，如图3-73所示）时，即可进行焊接。
④把焊条放到焊口处，利用中性焰的高温将其熔化，要求焊条熔化后均匀地包围两铜管待焊接处及附近0.8cm以上时即可将焊条取下。然后再对铜管焊接处均匀加热稍许即可完成焊接操作，如图3-74所示。
图3-73 被焊接的铜管被加热到呈现暗红色
图3-74 熔化焊条后对焊口均匀加热稍许
⑤图3-75所示为焊接完成的效果，要求焊接好的铜管焊口平整光滑且无小孔或炉渣。
图3-75 焊接完成的效果
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