1 处理要点：
1.1 主油泵工作失常的处理：
a、倾听主油泵声音是否正常，注意油压变化，若主油泵声音失常，油压正常时，应汇报值长，准备故障停机；
b、主油泵声音失常，油压下降时，若确认为主油泵故障时，应立即故障停机。
1.2 油箱油位、油压变化的处理：
a、油箱油位和油压同时下降时，应检查油系统管路和冷油器是否漏油，如发现漏油应及时消除并根据油箱油位补油；
b、油箱油位下降，油压不变时，应及时补油保持油位，并检查油箱放油门、放水门及冷油器放油门、取样门是否误开，油净化装置是否跑油，发电机是否进油，认真查找漏油部位并采取措施消除，若运行中无法消除，危及机组安全时，应停机处理，当油位降至-250mm补油无效时，应破坏真空紧急停机；
c、油箱油位不变，油压下降时，应检查油箱内和油管路是否漏油，油系统滤网是否堵塞，油泵及射油器工作是否正常，如发现上述不正常情况，应设法消除，若油压下降至0.07Mpa时，应联动交流润滑油泵，未联动时，立即手动抢合，抢合后若油压继续下降，应立即打闸破坏真空紧急停机，停机过程中油压下降至0.06Mpa时，启动直流事故油泵并查明原因。
1.3 油温变化的处理：
a、油温高的处理：
润滑油温高时，应检查冷油器冷却水量是否充足，如水量不足应增大进水量，油温仍高时，可投入备用冷油器运行，如冷油器冷却水中断，应尽快恢复，如润滑油温超限无法处理时应故障停机。润滑油温高时，应加强对各轴承温度、轴承回油温度、振动等情况的监视。
b、油温低的处理：
运行中润滑油温低时，应及时进行调整；启动前，若油温低，应切断冷却水，尽早进行强制油循环或投入电加热器运行。
1.4 油系统着火
a、油系统着火，应立即用泡沫灭火器灭火，如不能扑灭且危及机组安全时，立即启动交流润滑油泵，破坏真空紧急停机，并通知消防人员进行灭火
b、油系统着火，危及主油箱时，在紧急停机的同时，应打开油箱事故放油门，并控制放油速度，转子静止后方可停油泵，放油到零位；
c、油系统着火危及主油箱，在紧急停机、油箱放油时应立即紧急降低氢压，并向发电机内充二氧化碳排氢，转子静止时氢压降为零。
1.5 运行中应定期油箱放水及油质化验工作，确保油质合格。油净化装置应连续运行。
本文关键字：润滑油 电工基础，电工技术 - 电工基础
