毫无疑问，中国是目前世界上最大的模具生产基地，塑料模具又是其中一个很重要的组成部分。随着模具生产的越来越多样化，对测量行业也提出了很多的要求。原因是对塑料件模具的验证和某些尺寸的测量是传统测量技术无法完成的。塑料模具与传统模具（汽车模具）是完全不同的概念，在加工和制造方法上都有所不同。对于汽车和大型传统模具而言，其精度要求越来越高。比如，汽车的外形越来越漂亮，汽车接缝越来越小。当然，这就对生产过程中所使用的加工中心提出了更高的要求，但更严格的要求是对数字化，如测量时能否数字化制作。蔡司已拥有全球领先的三坐标测量设备，设备的精度和可靠性是有目共睹的，其测量软件也非常专业。在德国蔡司拥有一个独立的专门的软件研发机构，旨在为用户开发出更多、更专业的测量软件。例如，专门为汽车模具测量开发的HOLOS软件，该软件在全球安装了13000余套，当今世界各大型汽车企业的模具测量基本上都安装有这套软件。
中国的精密注塑模具已达到全球排名第一，与传统塑料模具行业相比，尺寸小、精度高的模具往往使用传统的测量设备是无法检测的，如手机模具。为了解决客户长期对高精度测量设备的需求，蔡司早在几年前就开始在德国自主研发一款工业CT测量机，该CT测量机可以对精密注塑模具进行无损检测，其功率和分辨率甚至超过了医用CT。此外，该CT测量机还具有完成检测而不破坏模具的优点。同时相比传统的三坐标测量设备，CT测量机可以测量到非常微小的尺寸，是用于高精度注塑模具测量的革命性产品。2010年蔡司打算斥巨资从德国总部引进这款工业CT测量机，帮助中国客户解决测量的瓶颈问题，并对模具质量进行分析和评估。
金融危机对蔡司全球的销售形成了很大冲击，对亚洲来说好过于全球。其中蔡司中国表现为最好。2009年上半财年，蔡司中国的业务量比去年同期增长50%，订单增长10%。从财务状况来看还是十分稳健的，并采取了很多措施来应对金融危机。比如，在公司内部进行了流程优化，在引进总部先进设备的同时，加大了客户服务力度，在内地设立更多的服务中心以便贴近客户。这样不但能够保证蔡司顺利度过金融危机，而且在危机过后能够加速发展。
蔡司德国总部十分看重中国市场，所有的策略都围绕着如何为客户更好的服务、让客户更加满意这个主题。策略包括销售和服务两大部分：在继续保持直销为主的同时，将寻找更多的符合条件的合作伙伴；服务方面将合并软件与硬件服务团队，合并以后将按不同区域的设备保有量来设定服务中心，我们目的是提供更加快捷的客户服务，对于重要客户甚至会在现场配备服务工程师。蔡司中国每年都会引进新的产品来扩充其产品范围，从而向新的领域进军，如塑料模具行业。此外，还会通过产品的创新来进入中低端市场，提高蔡司的市场占有率。
如今，绝大多数客户都需要控制投资预算，期望购买更便宜的设备，供应商面临着降价的市场压力，竞争越来越激烈。针对这样的市场环境，蔡司的产品定位没变，依然是高端品牌。不断保持在中国市场上唯一一家能够提供全方位交钥匙解决方案的供应商的优势，强化市场与客户对产品价值的认识，而非一味的降价。具体产品上，今后一二年会推出新的产品，进入中低端市场，凭借强大的组织结构和良好的售后服务体系，来满足客户对价格便宜的需求，更好能为中小型企业服务。
