数控机床电气故障的发生特点

数控机床电气故障的发生特点
按照故障频率发生的高低，数控机床整个使用寿命期大致可分为三个阶段，即初始使用期、相对稳定运行期以及寿命终了期。
１．初始使用期
从数控机床安装调试后，开始运行半年至一年期间，故障发生频率较高，一般无规律可循。从电气角度看，数控机床控制系统及执行部件使用了大量的电力电子器件，这些电气元件在制造厂虽然经过严格筛选，但在实际运行时，由于交变负荷及电路开、关的瞬时“浪涌”电流和反电动势等的冲击，某些电器元件经受不起初期考验，因电流或电压击穿而失效，致使整个设备出现故障。总之，在这个时期故障发生频率很高，为此，要加强对机床的监测，勤记录，定期对机床进行机电调整，以保证设备各种运行参数处于技术规范之内。
２．相对稳定运行期
相对稳定运行期较长，一般为７～１０年。设备在经历了初期的各种磨合和调整后，开始进入相对稳定的正常运行期，此时各类电器元件器质性的故障较为少见，但不排除偶发性故障的产生，所以，在这个时期内要坚持做好设备运行记录，以备排除故障时参考。另外，要坚持每隔６个月对设备作一次机电综合检测和复校。这个时期内的电气故障大多数可以排除。
３．寿命终了期
机床进入寿命终了期后，各类电器元件开始加速磨损和老化，故障发生频率开始逐年递增，这个时期内故障性质多属于渐发性和器质性的。例如行程开关接触灵敏度以及某些电器元件品质因素开始下降等。大多数渐发性故障具有规律性，在这个时期内，同样要坚持做好设备运行记录。

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