2、检查搅拌主机检修保护开关接通信号是否送到
PLC
3、检查操作台上的紧停开关是否复位，
4、检查主机电源开关是否接通.
5、检查主机停止按扭是否复位
二、在自动生产过程中，配料站骨料称好后不卸料
故障现象：在自动生产过程中，一种或多种骨料称好在计量斗内，不卸料，系统停止运行。
原因分析：1、待料斗关门不到位。
2、称量仪表没有卸料输出信号。
3、皮带机未启动。
4、骨料称的精称门未关到位。
5、骨料必须定义卸料顺序。
处理过程：1、检查待料斗斗阀门是否卡料或关门不到位，关门到位后，I6.7有信号。
2、检查骨料称量仪表是否卸料输出信号，石料1卸料I0.4，石料2卸料I0.7，砂1卸料I1.5，砂2卸料I1.2。
3、检查皮带机是否启动。
4、检查骨料的精称门是否关门到位，石料1精称关门I8.2，石料2精称关门I8.3，砂1精称关门I8.5，砂2精称关门I8.4。
2、根据皮带上骨料的分布情况调整各种骨料的卸料时间间隔，保证皮带上物料连续、均匀分布。时间间隔一般需多次调整。
5、检查计算机界面，骨料卸料顺序是否定义。
三、斜皮带启不动
故障现象：搅拌机正常启动后，按下操作台上斜皮带启动按钮，斜皮带不启动。
原因分析：1、搅拌机未启动。
2、斜皮带检修停止开关未复位。
3、斜皮带机电源开关未接通。
4、斜皮带机停止按钮开关未复位。
五、称量仪表静态时数字漂移
故障现象：在自然状态下，仪表显示数据连续不断的变化。
原因分析：称重仪表显示重量数据来源于
传感器接线盒传送过来的电流信号，仪表显示重量波动大，则说明传感器接线盒传输过来的电流波动。传感器内部电桥损坏或传感器接线盒接线头松动都会造成电流波动。
处理过程：拆除某个传感器在接线盒上的所有接线、看仪表数据是否继续漂移。如仪表数据停止漂移，则可判断该传感器接线松动或传感器损坏。把拆下的传感器所有接线重新接到接线盒上，如仪表数据停止漂移，则说明原因是接线松动所致，如仪表数据继续飘移，则传感器损坏，更换传感器即可解决。如拆掉某个传感器后，仪表数据继续漂移，则拆另一个传感器（已拆传感器的接线先不要接），按类似方法处理。
八、搅拌机搅拌时间到后不卸料
故障现象：在自动生产过程中，搅拌时间变为零后，搅拌机不卸料。
原因分析：正常情况下，搅拌时间变为零后，搅拌机回自动卸料，但在生产过程中按下了操作台上的暂停按钮或用鼠标点击了计算机监控界面上的禁止出料控件，则搅拌时间到后，搅拌机不会卸料。另卸料门电磁阀损坏，卸料门不能打开，搅拌机也不会卸料。
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