1．简易型开关电源框图
早期的外置型开关电源大多采用简易型开关电源电路，其内部电路框图如下图所示，没有PFC电路，多数外置型电源盒还将待机控制电路省去，转移到主电路板上。
电源盒接通AC220V电源后，内部开关电源电路即可开始工作，AC220V电压经市电抗干扰电路滤除市电中的干扰脉冲信号，由市电整流滤波电路整流滤波，产生约＋300V的直流电压，为主电源厚膜电路和振荡驱动控制电路提供电压，开关电源启动工作，产生＋12V（因机型而异，或为14V,18V,24V,28V）直流电压，通过连接线与彩电主电路板DC-DC变换器相连接，经DC-DC变换后，再产生整机小信号处理电路所需的5V,3.3V,2.5V,1.8V等几路电压。
外置型电源盒电路简洁、输出功率小，常应用于早期小屏幕液晶彩电中。
2．基本型开关电源框图
早期液晶彩电和新型部分小屏幕液晶彩电采用基本型开关电源，其电源板的电路框图如下图所示。该电源板无PFC电路，由市电整流滤波后的＋300V供电，设有主电源和副电源，开关机电路对主电源振荡驱动电路的VCC供电进行控制。
通电后，AC220V电压经市电抗干扰电路滤除市电中的干扰脉冲信号，由市电整流滤波电路整流滤波，产生约＋300V的直流电压，为主副开关电源供电。副电源首先启动工作，产生＋5V和VCC电压，其中＋5V电压为主板控制系统供电，同时点亮面板指示灯；控制系统获电启动工作后，向电源板送去开机控制电压，开关机控制电路将副电源产生的VCC电压送到主电源驱动控制电路，主电源启动工作，产生＋12V和＋24V（因机型而异，或为＋5V, 14V, 18V, 28V，有的机型只有一组电压输出，有的机型有2-4组电压输出）直流电压，为主板和背光灯逆变器板供电，整机进入开机状态。
3. PFC开关电源框图
新型大屏幕液晶彩电和等离子彩电电源板，大多设有PFC电路，其电源板的电路框图如下图所示。在市电整流滤波电路之后和主、副开关电源电路之间，插入PFC电路，以提高功率因数、减少电网的谐波污染、增强电源板的带负载能力和供电稳定性。
通电后，AC220V电压经过市电抗干扰电路滤除市电中的干扰脉冲信号，由市电整流滤波电路进行整流滤波，由于滤波电容的容量较小，一般仅为0.47～1μF，产生约300V的100Hz脉动直流电压，待机时负载电流较小，该电压接近300V，开机后负载电流增大时，降为230～250V，该电压再经二次整流滤波后产生稳定的＋300V直流电压为副电源供电，副电源首先启动工作，产生＋5V电压和VCC电压，其中+5V电压为主板控制系统供电，同时点亮面板指示灯；控制系统获电启动工作后，向电源板送去ON/OFF开机控制电压，开关机控制电路将副电源产生的VCC电压送到PFC和主电源驱动控制电路，PFC电路和主电源启动工作，其中市电整流滤波后的300V脉动直流电压经PFC电路校正后，提升到370～410V（因机型而异），为主电源功率输出电路供电，主电源工作后产生＋12V和＋24V（因机型而异）直流电压，为主板和背光灯逆变器板供电，整机进入开机状态。
有的电源板副电源也像主电源一样，由PFC电路供电，如图中的点画线所示，由于PFC电路的整流滤波电路设有100～470μF大容量的滤波电容器，可省去二次整流滤波电路。由于待机状态PFC电路未工作，所以供电电压为＋300V；开机后PFC电路启动工作，副电源供电提升到370～410V，提升了副电源的带负载能力和输出电压的稳定性。
4．无副电源开关电源框图
部分液晶彩电开关电源不设独立的副电源，由主电源输出电压为主板控制系统供电，开关机控制采用控制主电源输出电压和PFC电路VCC供电的方式，其电源板的电路框图如下图所示。
通电后，AC220V电压经市电抗干扰电路滤除市电中的干扰脉冲信号，由市电整流滤波电路进行整流滤波，产生约300V的100Hz脉动直流电压，再经PFC电路的整流滤波电路，产生约＋300V的直流电压，为主电源供电，主电源启动工作，产生＋5V电压、VCC电压和＋12V,+24V电压（因机型而异），其中+5V电压为主板控制系统供电，同时点亮面板指示灯。控制系统获电启动工作后，向电源板送去ON/OFF开机控制电压，开关机控制电路分为两部分：一是将主电源产生的VCC电压送到PFC驱动控制电路，PFC电路启动工作，将主电源的供电提升到370～410V（因机型而异），增强主电源的供电稳定性和带负载能力；二是将主电源产生的＋12V,+24V电压经开关机控制电路输出，为主板和背光灯逆变器板供电，整机进入开机状态。
5．整合型开关电源框图
新型液晶彩电和早期的小屏幕彩电，将背光灯逆变器板合并到电源板上，常称为整合板或IP板，其电源板的电路框图如下图所示。其开关电源部分的工作原理与PFC开关电源框图基本相同，不同的有三点：一是开关电源输出的＋12V或＋24V电压直接为背光灯逆变器前置振荡与驱动电路供电；二是逆变器末级高压形成电路的供电电压并不是＋24V或＋12V，而是PFC变换后的＋380V，减少了功率损耗，提升了系统能效，减少了发热量，降低了总成本；三是开关机电路不但对电源板进行控制，还对逆变器板的供电、启动与关闭、调光进行控制。
6．等离子彩电电源板框图
等离子彩电的显示屏和主电路板，需要的电压种类较多，往往需要十几种电压供电，由几个供电单元提供，且各种供电的先后由待机控制和逻辑电路控制，电源板电路复杂，令不少等离子彩电初学者望而生畏。其实，仔细分析电源板电路图就会发现，它就是由多个简单的开关电源电路组合而成。下图是创维32P93MV等离子彩电开关电源板电路框图，与液晶彩电电源板相比，市电输入和整流滤波、PFC电路相同，只是根据等离子显示屏的供电需求，其PWM主电源由多个开关电源组成，不但输出与液晶彩电相同的5V,12V,24V低压供电，还输出55～70V的VA供电、180～200V的VS供电，以满足等离子彩电显示屏供电需求。电路复杂的等离子彩电电源板，往往安装在两块或两块以上的电路板上，为显示屏等电路供电。
与液晶彩电电源板相比，等离子彩电电源板的另一个特点是，各个开关电源的开关机时序受电源管理CPU的控制，主板控制系统将开关机信号送到电源板，电源管理CPU根据设计程序一是对电源板各个开关电源的开机、关机时序进行控制；二是对各个开关电源的输出电压进行检测，发生过电压、失电压故障时，采取待机保护措施。如果开关机时序错误，电源管理CPU也会控制电源板进入待机保护状态。
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