所谓电磁炉的“故障诊断”，简单地说就是查找电磁炉的故障元器件。如果要从一批类型各异但相互孤立的电子元器件中把那些失效或不合格的挑选出来，简单而又直接的办法是逐一进行测试检查。如果这批元器件都已经以锡焊的方式固定在印制电路板上，相互之间形成了电气关联，由于电路中的元器件总数很多，显然不可能也没有必要将每个元器件都拆下来测试检查。一般是把整个电路看成一个整体，通过一系列的分析、测试和研究，查找故障的元器件。
电磁炉故障诊断的基本环节包括分析、检测和判断。实际上分析的目的就是要做出判断，因此也可以认为故障诊断包括分析和检测两个基本环节。故障诊断的过程是一个分析与检测交错进行、循环往复、逐次逼近故障点的过程，故障诊断流程如下图所示。
电磁炉故障诊断需要涉及系统的分析方法和使用专业的检测手段，为此学习电磁炉故障诊断技术，可以从分析和检测两个基本环节入手，重点掌握具有共性的基本技术手段和方法。
在电磁炉故障诊断过程中，少数一些元器件的故障情况，仅凭借外观检查就可以发现，如断路或短路、熔断器烧断、电解电容器爆裂等。在实际故障诊断工作中，经常也有通过“直观法”懈决故障诊断问题的。但是，这种情况带有偶然性，不具备故障分析的普遍意义。
电磁炉设计和制造技术的发展使得电磁炉的种类越来越多，功能日趋完善，结构日益复杂。相对而言，对电磁炉故障诊断问题的分析研究却落后了许多。目前的情况是：对于电磁炉制造环节中解决生产线上成批量的成品电磁炉或半成品部件的故障诊断问题，有了多种比较成熟的方法，已有一些商品化的诊断设备；而电磁炉维修所面临的是零散送修的电磁炉故障诊断问题，由于机型繁杂、不成批量，且故障情况多变，因此较难解决。大多数情况下仍沿用传统的方法，在分析方法和检测技术方面一直都没有本质的进步。
尤其对于模拟电路的故障诊断，电路本身的非线性和容差以及电路组态多样性等特点，大大增加了诊断难度。虽然数字化技术的发展使得各种数字电路在电磁炉电路中所占的比例在逐步增加，但是电磁炉中的人机界面部分、模拟量输入／输出的接口部分、功率器件的驱动与控制部分、电源电路部分等都不可能完全被数字化，而恰恰就是这些不能被数字化的电路具有较高的故障发生概率。因此，模拟电路的故障诊断问题始终是电磁炉故障诊断中的难点和重点。
电磁炉故障诊断是一门综合性技术，涉及多方面的知识，维修人员除了要掌握电磁炉的基本组成和工作原理、电工电子学知识、元器件特性外，还要学习电子测量技术。更重要的是，电磁炉故障诊断实际上是一个分析过程，具有一系列独特的思维方法。该方法以系统科学和逻辑学为基础，具有自身的规律性和系统性。
电磁炉故障诊断是一个从已知探询未知的过程，因此也是一个科学研究的过程。它始于已知的故障现象，止于找到未知的故障部位（故障点），整个过程一般需要经过收集信息、分析研究、推理判断、实测验证等环节。因此，掌握电磁炉故障诊断方法，并且经常进行各种电磁炉的故障诊断实践工作，其价值不仅仅是修复了几台电磁炉，更重要的是能够提高自身的思维能力，学会观察、分析、判断的科学方法，培养良好的思维习惯和百折不挠的探索精神。
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