安全仪表系统与分散控制系统的区别

安全仪表系统（SIS）与分散控制系统（DCS）在石油、石化生产过程中分别起着不同的作用。
生产装置从安全角度来讲，可分为三个层次，参见图4-15。第一层为生产过程层；第二层为过程控制层；第三层为安全仪表系统停车保护层。

图4-15 生产装置的安全层次

生产装置在最初的工程设计、设备选型及安装阶段，都对过程和设备的安全性进行了考虑，因此装置本身就构成了安全的第一道防线。
采用控制系统对过程进行连续动态控制，使装置在设定值下平稳运行，不但生产出各种合格产品，而且将装置的风险又降低了一个等级，是安全的第二道防线。
在过程之上要设置一套安全仪表系统，对过程进行监测和保护，把发生恶性事故的可能性降到最低，最大限度地保护生产装置和人身安全，避免恶性事故的发生，构成了生产装置最稳固、最关键的最后一道防线。因袭，STS与分散控制系统在生产过程中所起的作用是截然不同的。安全仪表系统和分散控制系统使两种功能上不同的系统，详情见下表4-16

图4-16  安全仪表系统与分散控制系统的区别

 

 

分散控制系统

安全仪表系统

分散控制系统用于过程连续测量、常规控制（连续

、顺序、间歇等）、操作控制管理，保证生产装置平稳运行

安全仪表系统用于监视生产装置的运行状况，对出现异常工况迅速进行处理，使故障发生的可能性降到最低，使人和装置处于安全状态

分散控制系统是“动态”系统，它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制，对生产过程同台控制，确保产品质量和产量

安全仪表系统是静态系统，在正常工况下，它始终监视装置的运行，系统输出不变，对生产过程不产生影响，在异常工况下，它将按着预先设计的策略进行逻辑运算，使生产装置安全停车

分散控制系统可进行故障自动显示

安全仪表系统必须测试潜在故障

分散控制系统对维修时间的长短的要求不算苛刻

安全仪表系统维修时间非常关键。严重的会造成装置全线停车

分散控制系统可进行自动/手动切换

永远不允许离线运行，否则生产装置将失去安全保护屏障

分散控制系统系统只作一般联锁、泵的开停、顺序等控制，安全级别要求不像安全仪表系统那么高

安全仪表系统与分散控制系统相比，在可靠性、可用性上要求更严格，IEC61508，ISA-S84.01强烈推荐安全仪表系统与分散控制系统硬件独立设置

 

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