先实测出该电路板上元件电路如上图所示。
图中所有元件标识号均为板上原始标号，其中，三极管01、LED1管、旋转10挡开关和C211插排为独立器件，其余的阻、容件均为贴片型元件。首先，由Ql管与LED1电路可以看出：插排C211上的“a”、“b”端，应是从主板来的直流“+”、“一”极电源电压输入端，“e”端应为电磁炉工作指示的电压信号输入端。
对于开关UR2电路组成部分，为分析方便，遂把该部分电路绘成如中图所示电路，使之更为直观。
可看出其实际控制是靠操控UR2开关，让开关既能用“空挡”（关断），又能应用另外九挡来串接阻值不同的9只电阻，并在R445电阻和UR2回路各挡时，再由插排上“a、b”点供电，即可在R445与UR2连接结点上产生不同的分压值。此后，分压电压参数又由R522从插排“i”端输出到主板上，由主板上专设功率主控电路来实现对电磁炉不同输出功率的控制。因此，UR2开关和所串电阻等，实际只等同于一只带开关的“步进式”电位器的功能而已。依此原理，便有了采用电位器代换的修理方案。
但是，为使此法修机后机器形态仍能接近于原调整模式：对于所用的电位器，也需在其特性方面有一定的要求。所以，先依照UR2各挡所串接电阻及按序排列阻值的“增、减”情况，绘出如右图所示的调整变化图。由图可知，曲线基本为“线性”状态；以此为参照，则替代用电位器的选配，亦应选为“X”型（线性）和带有开关（可关断）型轴调式电位器。另外，因原用调整开关UR2是先用轴套螺丝固定在一个小型金属支架上后，再用螺丝安于前面板上的，所以，此电位器也是应具有轴套螺丝固定型的。又因原UR2开关I挡接串最大电阻(R441)为27kn，所以电位器阻值亦应为27kΩ左右为宜。
在新电位器安装前，应先把原UR2开关从电路板上焊下。然后，电位器便可“上机”；下图是新电位器具体的线路连接电路图。电路完成后的最后一项工作，是把电位器安上旋钮后与原机的前面板上刻度盘进行一下“校调”。操作步骤是：把电位器先安装于小金属支架上，而轴套螺丝先不上紧。此后，安上旋钮并与面板上的刻度比照，通过旋调电位器，将旋钮电位器轴调处于“关断”位挡后，旋钮上的指示刻线能正确指于机器面板的“OFF”标位点，再紧固轴套螺丝，调整即告结束。
修后经检验，电磁炉工作稳定。与先前不同的只是原有“挡位”调整变成了“无级”式的调整操作形式而已。此简单的替代法，能让电磁炉很快恢复上岗且成本低廉。
