无论镍镉、镍氢电池或锂离子电池都有一个终止放电电压，若电池已达到终止放电电压时还继续使用，则电池进入过放电状态，对电池有损害，会影响其使用寿命。镍镉、镍氢电池的终止放电电压为1V，锂离子电池的终止放电电压为2.7V。如果在便携式电子产品中增加一个防止电池过放电告警电路，用户将会受益。在设计上采用SC70-4或SOT23-5的电压检测器，再加上几个贴片式元器件，占印制板面积不大，成本也不会很高，耗电不太大(约20μA左右)。
采用开漏输出电压检测器组成的防止电池过放电电路如上图所示。在本电路中，要检测的电压就是供电电池的电压。当到达终止放电电压时，VD亮，提醒用户该充电或换电池了。电路工作原理如下：在电池电压大于终止充电电压之前，VIN>100mV，NL型电压检测器输出为L，VT的基极为低电平时，VT截止，LED不亮。当电池电压下降，使VIN≤90mV时，NL型电压检测器输出H、VT导通，LED亮，指示已到终止放电电压了。 参数设定及计算：要设定及计算元器件R1、R2、C1、R3(RPU)、VT、R4的参数。
(1）R1、R2的设定及计算
为让用户在VD亮时还可使用一段时间，镍镉、镍氢电池设终止放电电压为1.05V／个。若为3节电池，则终止放电电压为3.15V。因为电压检测器的输入端是比较器的同相端，所以阻值可取得较大。计算公式如下：
(R1+R2)／3.15V=R2／90mV 设R1=IMΩ，则计算得R2=29.4kΩ，取30kΩ；
(2)C1可取10nF～100nF(它可滤去输入电压中的纹波电压)；
(3)R3可取10kΩ～47kΩ；
(4)R4可按下式计算 R4-(3.15V-1.8V)4mA=0.337kΩ(取330Ω) 式中1.8V为VD的正向压降，4mA为VD的电流；
(5)VT采用9013。
如果采用CL型电压检测器，其电路如上图所示。可从上图中看出，电路比图l少了一个电阻及一个9013。由于CL型的电流是由VCC→P→MOSFET→R3→VD，VD的电流一般取2mA～3mA较为合适(采用高亮度LED)。2.防止大功率器件过热电路 大功率器件除采用散热片外，往往还需要采用散热风扇散热。一种采用LM35温度传感器、CH型电压检测器、风扇驱动三极管及直流无刷风扇电机等组成的防止大功率器件过热电路，如下图所示。
LM35温度传感器安装在大功率器件的散热片上，用来检测散热片的温度。LM35为TO-92封装，工作电压4V～20V，检测温度2℃～150℃，输出灵敏度为10mV／℃，检测温度精度位于±1℃，静态电流低，典型值为60μA。LM35的管脚排列如下图所示。
设计要求散热片上的温度到达60℃时，启动散热风扇。当检测到温度为60℃时，LM35输出600mV电压。由R1、R2组成的分压器使电压检测器IN 的电压为1 0 OmV。设R1=100Ω，则根据下式：
(R 1 + R2) /600mV= R2/1 00mV
可计算出R2=20KΩ。
VT要根据风扇的功率来计算电流 ( I=P/l2V，I；为风扇电流，P为电机功率)。若电流较大时，VT可采用达林顿三极管。
当散热片上的温度达到60℃时，Vin=lOOmV，Vout输出高电平，VT导通，风扇得电运转，散热片降温，当降度降到54℃左右时 (Vin=90mV)，Vout由高电平跳变为低电平，VT截止，风扇停转。这种温度控制电路，可以根据大功率管的工作负荷情况自动实现风扇开 和停转，较节能及延长风扇寿命。为防止 LM35输出线过长受干扰，应采用屏蔽隔离线。
该电压检测IC 使用的注意事项有：
(1 )该系列电压检测IC的输出级虽然是MOSFET，但功率极小，输出主要是电平信号，不能驱动大功率负载。要驱动功率大的负载要另加驱动器，如上例中驱动风扇要加三极管。
(2)互补输出的输出踹Vout不能接地，否则输出级中的P-MOSFET会烧毁。
(3)资料中未给出不同封装的最大功耗Pd值，但封装尺寸越小，其Pd值越小，在试验时要防止输出电流过大而使IC过热损坏。
(4)SOT23-5的封装尺寸较小，在做试验时最好按上图用刀刻法做一个“印制板”，这样可在面包板上揩电路试验。焊接时必须用φ2的小直径烙铁头，焊锡要少，焊接时间要短，以免IC过热。
(5)TO94封装的IC，有字面是正面，引脚从左向右数1-4，不要搞错。
(6)在测量电压检测器的 Vin端输入电压时，最好用数字式三用表，它内阻高不会影响测量值，若采用低级指针式三用表低电压挡测时，由于其内阻小 (相当于在R2上并联一个较小电阻)，测量值会有较大影响。
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