R410A的热力性质见下表。由下表可以看出,在同样的温度条件下,R410A的饱和压力约为R22的1.5倍~1.6倍,这就要求R410A系统管路及各部件要有更高的耐压强度。
在同样的工况条件下,R410A的单位质量制冷量略少于R22,如下图所示。
从下图中可以看出,在蒸发温度t0=5℃、冷凝温度tk=50℃、过冷温度tr·c和吸气温度t1均为30℃的工况条件下,R22的单位质量制冷量为414.54-236.65=177 89(kJ/kg),而410A的单位质量制冷量为426.63-250.36=176.27(kJ/kg),比R22少1.62kJ/kg。虽然R410A的单位制冷量小,
R410A制冷剂理化特性
R410A的基本特性见下表(与R22对照)。
下表 R410A、R22基本特性对照表
注:ODP:OzoneDepletionPotential,R12对臭氧层破坏系数为1;GWP:GlobalWarmingPotential,CO2对地球温暖化系数为1;压力参数以R22饱和压力为1,R410A冷媒是R22冷媒的倍数。
R410A制冷剂在液相加注和气相加注时所加注两种成分的比例是不一样的,如下图所示,虚线(R32)和点画线(R125)曲线代表气相添加时组分的变化;粗实线(R32和R125)代表液相添加时组分的变化。
从下图中可以看出,当R410A制冷剂以液态进行加注时,其组分始终保持不变,而当以气态加注时,其组分就会产生变化(这是因为组成R410A的是两种沸点不同的制冷剂,以各为50%的比例混合而成,容器中的液体部分其混合比例不容易变化,但由于在相同温度条件下两种成分的气化量不同,所以容器中气体部分两种成分的组成比例就会出现变化)。因此,在加注R410A制冷剂时,为了保持其组分的正常比例,以保证R410A系统的热力性能,必须以液态的方式进行加注。
R410A系统的运行特点主要体现在系统压力上,从下表给出的R410A和R22两种制冷系统压力参数的对比,可以看出:无论是正常工作压力,还是最大工作压力,R410A均为R22的1.5~1.6倍。
R410A系统使用的润滑油:制冷压缩机所用的冷冻润滑油根据制冷剂的不同,大致分为矿类润滑油和合成润滑油两种。R22系统使用的是矿类润滑油,R410A系统使用的是合成润滑油。合成油又分为AB、PVE、PPE、PAG、POE、PC等多种。目前多数R410A系统压缩机使用的是PVE(醚类)和POE(酯类)冷冻润滑油。这两种冷冻润滑油的特性见下表。
PVE类润滑油与水没有分解作用,跟金属加工油稳定性和互溶性比POE好。使毛细管堵塞的可能性较小,因此,在一些使用PVF润滑油的系统中不设干燥过滤器。
R410A系统内绝不允许混入其他机油,以免系统内产生油泥而造成毛细管、膨胀阀堵塞现象。用于对R410A系统进行抽空的真空泵必须设有防止机油倒流的装置(止回阀),以避免关闭真空泵后真空泵中的机油倒流进系统中。
同时,大于外径12.7mm的喇叭口螺母(铜钠子)的尺寸、形状。R410A和R22所用的有所差别,使用时,一定要对尺寸进行确认。铜钠子具体规格见右图、下表。
2.专用工具
R410A系统因为制冷剂的性质及其压力特性,所用的工具和设备与R22系统有所不同,以前在R22系统上用的工具设备不能直接用于R410A系统中。
(1)专用扩口器由于R410A系统所用的钢管壁厚比R22系统的要厚一些,所以,原用于加工R22系统铜管喇叭口的扩口器不适用于加工R410A系统的铜管,必须用专用的扩口器。
由于在加工时夹紧工具的支撑孔会变大、扩管力矩增强,导致工具内部的弹簧受力增加,R410A所用的扩口器铜管夹具的配合尺寸定为0mm~0.5mm。用于R410A铜管的扩口工具也可以在R22系统中使用。用于R410A的专用扩口器带有粉红色标记。
(2)量规量规是在加工铜管喇叭口时调整扩管加工余量用的。
加工其他冷媒管时所用的量规也可以直接用于加工R410A所用铜管,加工的余量上限范围应在1.Omm~1.5mm之间。
(3)力矩扳手用于φ12.7mm铜管钠子的紧固。R410A专用的力矩扳手其开口尺寸为26mm,扳手靠把手部位有粉红色标记。
(4)组合表阀
因为R410A压力比R22高出50%以上,原来用于R22系统的压力表不能在R410A系统中使用。用于R410A系统的组合表阀从外形上与原来的基本相同,但表头所能测量的压力值大一些,表体上使用字符标记或涂有粉红色标记。为了防止其他制冷剂混入R410A系统,R410A组合表阀的各接口都做了改动,接口丝头由原来的7/16 UNF20齿改为1/2 UNF 20齿,使原用的软管接口及铜钠子无法在R410A专用表阀上使用。
(5)加注软管
由于R410A的压力较高,对加注软管的耐压要求也很高,因此在R410A专用加注软管的材质及耐受HFC方面也进行了更改。接口尺寸同样改为1/2UNF20齿,还在接口附近加设一个防止气体反冲的阀门(截止阀】,或在接系统端增加一个单独的控制阀。
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