滚轴筛的结构及工作原理

 滚轴筛的结构及工作原理 滚轴筛主要由前筛箱、中筛箱、后筛箱、下筛箱、筛轴及煤挡板六部分组成，所有壳体均由钢板焊接而成，箱体内两侧固定有耐磨衬板，大大提高了设备的寿命。 工作原理：物料从入料口进入筛箱后开始在自重和筛片转动的双重作用下以较快速度向下游移动同时进行筛分，此为初步筛分阶段，当物料进入第三筛分阶段，在此阶段中由于筛轴排列近乎水平，物料前进速度减慢，此为筛分的精筛阶段，物料经此阶段后粒度小于达到30mm的已被筛下，大于30mm的经出料口被送入下游碎煤机。 3.2.1滚轴筛运行前的检查 1)检查检修“工作票”已结束，现场无人检修，所有安全措施均已恢复； 2)就地操作箱上选择开关在“程控”位置；  3)检查各电动机接地线完好，地脚螺丝无松动； 4)检查滚轴筛各紧固螺栓无松动和脱落现象，轴承座完好，润滑油脂洁净，油量充足。 5)检查滚轴筛箱体密封完好无漏煤漏粉现象； 6)检查各联轴器上的防护罩应完好牢固； 7)检查各筛轴应转动灵活，筛片无窜动、无严重磨损和脱落现象； 8)检查各落煤管无开焊现象，耐磨衬板无松动、脱落和严重磨损； 9)检查滚轴筛筛面、旁路切换挡板操作灵活无卡涩现象； 10)检查筛面清理干净无粘煤、杂物，筛煤机的上部、下部落煤管无堵煤现象。 3.2.2滚轴筛就地现场操作 1)启动操作步骤 a)滚轴筛现场启动必须经班长同意，得到班长或程控值班员许可指令后才能操作； b)将现场就地控制箱上的转换开关打至“就地”位置； c)按下“启动”按钮，运行指示灯亮（红灯），检查滚轴筛启动、运行正常； d)汇报班长或程控值班员。 2)停机操作步骤 a)滚轴筛现场停机必须经班长同意，得到班长或程控值班员许可指令后才能操作； b)按下“停止”按钮，停止指示灯亮（绿灯），滚轴筛停止运转； c)待滚轴筛完全停止后，仔细检查滚轴筛无异常情况； d)将现场就地控制箱上的转换开关打回“程控”位置。 3.2.3滚轴筛运行中的检查及注意事项 1)注意检查筛轴轴承、减速机温度和电动机温度是否正常，如果其温度超过60℃并有上升的趋势时，应查找分析原因，加强对其监控。  2)机体各连接处无漏粉、漏煤，各螺丝无松动，脱落。 3)仔细检查滚轴筛运转中是否有异声，防止筛轴卡涩，筛片脱落，相互碰撞现象。 4)检查各转动部分转动灵活，无卡涩现象。  5)碎煤机运转正常后方可启动滚轴筛，滚轴筛运转正常后方可给煤，给煤要均匀。 6)无特殊情况不得带负荷停机，需要停机时，须先停止给煤。 7)若滚轴筛热继电器动作跳闸，须查明是否有大块卡住或是否堵煤。确认符合启动条件后，方可再次启动，并注意要控制煤流量。 8)当滚轴筛发生故障情况需要紧急停机时，应按“紧停”按钮，并立即向程控值班员或班长汇报。 9)若发现个别筛轴不转，应立即查明该筛轴的过载联轴器螺丝是否被剪断，并应向班长汇报，联系检修处理。 10)严禁在设备运行过程中打开检查门，且检查门应关闭良好不漏煤、漏风、漏粉等。 11)严禁在筛片脱落的情况下运行滚轴筛。 12)一般情况下严禁经旁路运行系统，必须用旁路时必须经值长同意，或部门领导同意后方可使用。 13)一般情况下严禁滚轴筛解锁运行。 14)严禁在设备运行过程中对设备进行清理、清扫、擦拭工作。 3.2.4下列情况下应急停滚轴筛 1)启动后电动机有异常声音，焦味、冒烟等。 2)启动后电动机转而滚轴不转。 3)筛轴轴承、齿轮箱温度急剧升高或窜轴严重。 4)筛片断落。 5)碎煤机堵煤。 3.2.5停机后的检查及工作 1)检查滚轴筛内部是否有杂物卡塞或缠绕，若有时应及时清理。 2)各转动部件是否有漏油等，若有应及时擦拭干净。 3)检查各保险销是否有被剪断的。 4)清理本岗位所管辖的卫生。 5)联系程控值班员填写设备缺陷单。

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