哪些陶瓷可以做密封环？各有何特点？

 哪些陶瓷可以做密封环？各有何特点？ 陶瓷具有良好的化学稳定性和很高的耐磨性，价格较低。由于对冲击、振动和温度剧变很敏感，导热系数低，所以只能用于pv值不高的腐蚀性介质中。常用的陶瓷有氧化铝（Al2O3）、氮化硅（Si3N4）、碳化硼(B4C)、碳化钛(TiC)以及碳化硅（SiC）等。有的制成整体的陶瓷环，有的在密封环表面喷涂一层陶瓷。 氧化铝陶瓷具有很好的耐腐蚀性，可以经受各种酸类、碱类、盐类和各种有机溶剂及强氧化剂的腐蚀。其性能与氧化铝的含量有关，氧化铝含量高，性能好，耐磨性好。氧化铝的硬度仅次于金刚石和碳化硼，可达RC85～86，机械强度和普通铸铁差不多，且原材料来源广泛，制造工艺简单。由于质脆和导热性不好，所以常用来作喷涂材料。需要指出的是动静环不能都用氧化铝制造，因有产生静电的危险。 氮化硅是一种新开发出来的密封环材料，除具有优良的耐腐蚀性外，由于线膨胀系数小(2.5×10-6～2.8×10-61/℃)，抗热震性能比氧化铝好得多。在空气中，从室温到1000℃的范围内，能经受几十次至几百次的急冷和急热的循环而不开裂。氮化硅的耐磨性好，摩擦系数较低。 氮化硅根据其制造方法的不同有反应烧结氮化硅和热压氮化硅。热压氮化硅强度较高，用于不需要进行机械加工的零件，反应烧结氮化硅由于制造工艺的特点，而被广泛采用。这些陶瓷的物理机械性能见表18。                表18  部分陶瓷的物理机械性能 特性 B4C Tic 99% Al2O3 反应烧结 氮化硅 热压氮化硅 密度/(g/㎝³) 2.51 6.0 3.9 2.5～2.6 3.13 硬度 努氏2800 HRA89 莫氏9.0 HRA80～85 HRA91～92 线膨胀系数/ (10-61/℃) 4.5 9.5 6.0 2.5 2.7～2.8 抗压强度/MPa 2900 3500 2100 抗弯200 抗弯700～800 抗拉强度/MPa 175 910 240 120～140 弹性模量/(106MPa) 0.455 0.413 0.35 0.17～0.22 导热系数/[W/(m·K)] 25.9 30.2 29.1 5.02  

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