高炉冻炼的相关知识
一、高炉冶炼的基本原理
炉料从高炉上部加入,热风从下部鼓入,随着风口前燃料的燃烧,炽热煤气以高速不断上升。炉料受上升煤气加热和化学作用,进行间接还原和直接还原,其物理状态和化学成份在下降过程中不断改变,经一个冶炼周期排渣排铁。
冶炼过程包括:煤气和炉料的机械运动;炉料的加热分解水份蒸发;铁氧化物还原;生铁渗碳熔化;造渣和脱硫;风口前碳素燃烧;炉缸的渣铁分离等。
二、高炉结瘤
1、高炉结瘤严重破坏炉料顺行和煤气流的正常分布。使炉况经常不顺、难行、崩悬料频繁,煤气流分布紊乱、迫使冶炼强度降低,焦比升高。
2、用洗炉消除炉瘤的方法:
(1)采用全倒装式加净焦的方法,强制发展边缘气流,使炉瘤在高温煤气流的作用下熔化。
(2)用均热炉渣和萤石洗炉。
3、炸瘤:休风在炉瘤处打孔安装炸药、炸瘤。
三、名词解释
1、炉 型:高炉内有效容积具有一定几何尺寸的空间。
2、装料制度:指炉料装入炉内时,炉料装入顺序和批重大小、炉料高低等合理顺序。3、炉渣碱度:是表示炉渣酸碱性的指数。
4、冶炼强度:指每昼夜每立方米的高炉有效容积所需的焦炭量。
5、直接还原:指用碳还原铁氧化物的反应。
6、间接还原:指用一氧化碳还原铁氧化物的反应。
7、利用系数:指每立方米高炉有效容积所生产生铁的吨数。
8、焦 比:指每炼1吨生铁所需要的焦炭量。
9、置换比:指喷吹单位的燃料替代的焦炭量。
10、休风率:指休风时间占作业时间的百分数。
11、热传导:物体的热量如果是从温度较高的部分逐渐传播到温度较低的部分,那么这种传播热量的性质叫热传导。
12、物质比热:指1千克物质的温度升高1℃所需的热量(单位:千卡)。
13、安全容铁量:一般以渣口中心线至铁口中心线间有效容积的60%为容铁量。
14、煤比:指每炼1吨铁所需的煤粉量。
15、热负荷:指局部或全部冷却装置,单位时间内所承受的热量。(单位:千卡/时)。
16、热流强度:单位时间内单位面积冷却装置所承受的热量。(单位:千卡/米2·时)
17、临界水速:指在一定对流下,不产生局部沸腾的水速。
冷却公式及应用
1、热平衡方程式:
q×s=M×1×△t×103
式中:q:热流强度(千卡/米2·时)
s:冷却面积(米2)
M:冷却用水量(米3/时)
△t:温差(℃)
l:水的比热(千卡/公斤·℃)
等式左边表示炉内传给冷却器的热量,右边表示冷却器带走的热量;因此,水量由热流强度和温差决定。
2、热负荷
Q=M×1×△t×103(单位:千卡/时)
3、热流强度
Q M×1×△t×103
q = — = ————————(升卡/米2·时)
S S
4、管子截面积A:
πd2
A=π·R2= ————
4
式中:A:管子截面积(单位:米2)
π:圆周率3.14
R:管子内半径(米)
d:管子内直径(米)
5、流速V:
M
V=————— (m/s)
A×3600
6、流量M:
M=V×A×3600
(m3/h)
7、圆柱体积或圆桶容积:
L=底面积×高=πR2·h
πD2
8、安全容铁量:T安=0.6·———·r铁·△h
4
式中:D—炉缸直径;r—铁比重7t/m3;△h—渣口高度;
9、公英制换算:
1英尺=12英寸 1英寸=8英分 1英寸又表示为1’
1英尺=304.8mm 1英寸=25.4mm 1英分=3.175mm
1m=3.28英尺 10mm=3.15英分
10、水质浓度单位换算:
1PPM =0.01998 mg-N/L
1PPM =0.56024 mg/L
1mg-N/L=50.05 PPM
1mg-N/L=28.04 mg/L
1mg/L =0.0352113 mg-N/L
1mg/L =1.78495 PPM
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