采油树表层套管与生产套管的支承开焊故障及处理

 　　采油树表层套管与生产套管的支承开焊故障及处理。 　　①故障现象 　　 　　a.采油树晃动。 　　b.抽油机井，当驴头上行时采油树上移、下行时回到原位。 　　c.热洗时采油树上升，此类情况多发生在抽油机井。 　　②处理方法： 　　将采油树底部挖开，直至表层套管，将抽油机停在近下死点位置，先将采油树校正，必要时采用倒链拉正后，才能由专业人员进行焊接操作。 　　应注意的是：不要在热洗之后进行，因套管加热后有一定的伸长不能在原位上，最短也应在24小时后进行焊接；不能将抽油杆的全部负荷卸到采油树上，以免采油树不正。 　　（6）胶皮闸门（封井器）芯子损坏故障及处理。 胶皮闸门（封井器）是用来封闭油井总阀上小四通的；关键部件是其胶皮闸门芯子。 　　①故障原因： 　　a.平时加盘根操作时，加完盘根忘记开大胶皮阀门就启动抽油机，这样在几分钟内，胶皮闸门的胶皮芯有效使用部份被磨光，使闸门泄漏起不到密封的作用。 　　b.平时开关操作闸门时不注意有一侧开大而另一侧没有开大使一侧的胶皮芯磨光。 c.由于闸门芯固定胶皮的螺丝不能上得太紧，有时发生螺丝脱落现象，而使闸门失去密封作用。 　　d.长期使用达到了使用寿命而应当定期更换胶皮芯。 　　当然还有其它机械方面和材质方面的原因，但在使用中这四种原因多常见。除第四种原因外，其它三种均可以在使用中预防。 　　②处理方法： 　　以现场更换胶皮芯为例：如果是自喷井或电动潜油泵井关掉测试闸门放空后可实施更换。如果是抽油机井，则先压井，压完后方可进行更换操作。 　　具体操作如下： 　　关闭生产闸门，从井口另一侧的生产阀接放空管线放空。如图9-45所示：使导向螺丝离开导向槽（不要全部卸下），将胶皮闸门开到最大，用450mm扳手卸掉大压盖，如扳手卸不动可用900mm管钳卸，边卸大压盖边关闸门手轮，直至卸掉大压盖，摘掉闸门芯。卸松胶皮闸门的导向螺丝，卸掉固定胶皮芯的螺丝，拿下压板，取下旧胶皮芯，选择合适胶皮闸门尺寸也适合光杆尺寸的新胶皮芯，新胶皮芯根据闸门芯的孔距、直径、加工孔（有的已加工完孔）放在闸门芯上。加上压板，螺丝上加少许黄油，上好固定胶皮芯的螺丝，不要上的过紧使胶皮的直径变大不好装。将闸门芯的外边抹上黄油（目的是装闸门芯时起润滑作用）挂到丝杆末端，连同大压盖同时装到闸体上。看准闸门芯的导向槽不要装偏，一定使导向槽和导向螺丝对正，直推进去，不允许闸门芯转动。当闸门芯的导向槽与导向螺丝接触后，先要上几扣导向螺丝，使导向螺丝进入导向槽，先不要全部上紧，以免卡住闸门芯而不好装，上大压盖时边关闸门手轮边上大压盖；当全部上好大压盖后再上紧导向螺丝。用同样的方法更换另一侧；达到更换完后闸门应开关灵活无刮卡现象。试压，检查有无渗漏现象。倒回流程，启机。 　　

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