定位精基准和粗基准的选择原则是什么？

定位精基准和粗基准的选择原则是什么？
精基准：1.基准重合原则，即尽可能选择被加工表面的设计基准为精基准。2.基准同意原则，即当工件以某一精基准定位，可以方便地加工出大多数其他表面，则应尽早将其加工出来，并达到一定精度，以后工序均以它为精基准加工其他表面。3.互为基准原则，常采用互为基准原则反复加工的办法来达到某些位置精度要求很高的表面。4.自为基准原则，卫了减少表面粗糙度，减少加工余量和保证加工余量均匀的工序常以加工面本身为基准。5.便于装夹原则，所选精基准应能保证定位精确，可靠，夹紧机构简单，操作方便。    粗基准：1.选择不加工表面作为粗基准，若有几个不加工表面，选择其中与加工表面位置精度要求高的一个，以保证两者的位置精度。2.为保证某重要表面余量均匀，则选择该重要表面本身作为粗基准。3.若每一个表面都加工，则以余量最小的表面作为粗基准，以保证各个表面都有足够的余量。4.粗基准应平整光滑，无浇冒口，飞边等，定位夹紧可靠。5.应避免重复使用，在同一尺寸上粗基准常常使用一次，以避免产生较大定位误差。

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